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企业的主要产品有安全阀、蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀以及非标阀门等十几个品种，两千多个规格。可按照的ANSI、API、DIN、BS、JIS、GB标准设计制造。所生产阀门的主体材料有WCB、WC1、WC6、WC9、ZGCr5Mo、ZG15Cr1Mo1V、CF8、CF8M、CF3、CF3M、12CrMoV、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti等；驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等；公称通径从DN10～3000及1/2"～36"；工作压力从0.6～42.0 Mpa及150Lb～2500 Lb;工作温度－196 oC～700 oC。产品广泛应用于电站、锅炉、石油、化工、城建、自来水、污水处理、医药、化肥、冶金、采矿等行业，部分产品已代替进口，应用于*重点工程项目的关键设备上。公司产品质量由PICC人民公司承保。公司被农行授予AA资信证书。
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关于滚动轴承详细的代号方法可查阅G272－93。自从改革开放以来，的轴承出口增加很快。但是由于轴承代号方法的不同，严重阻碍了轴承的出口。因此。在199年，国决定修改原用的滚动轴承代号方法，采用上通用的用英文字母和数字表示的滚动轴承代号方法，并制定了*标准：GB／T272～1993《滚动轴承代号方法》，并决定从1994年7月1日实施。滚动轴承代号方法的变更影响面就更广泛了。商务部于1994年组织编写了《滚动轴承应用手册》，机械工业出版社于1996年出版发行。
公司始终坚持以质量求生存、以科技求发展。1998年通过ISO 9000质量体系。现已发展为集工业阀门的研制、开发、制造、检测、销售于一体的高新技术企业。公司现有各类高、中级技术人员80多人，专门从事阀门的设计、工艺、试验和服务工作。公司设有CAD工作站、CAAP开发中心，售后服务中心可对产品进行动态模拟仿真设计，确保满足苛刻的工况要求。
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选择适当的树脂和成型条件，即是对于易変形破损的产品(如玻璃、线圈类、电气零件等)，通过树脂也可密封固定。选择适当的模具构造，嵌件品也可完全封入树脂内。嵌件成型后，经过去芯孔处理，也可制成帯有中空凹槽的产品。.立式注塑机与机械手、嵌件品整列装置等的组合，嵌件成型工程大都可实现自动化生产。自动嵌件成型系统设计选择注意事项1.金属嵌件成型容易产生成型收缩率不均一，事先应做重要部位的形状、尺寸精度的极限试验。注射过程中金属嵌件容易变形和移位，应充分考虑模具构成和容易保持金属嵌件的模具形状的设计。对于嵌件形状不能改变的产品，事先试验是不可缺少的。金属嵌件的排列分离而使用输送器的场合下，金属嵌件之间和嵌件与振动球的接触，会使嵌件表面产生细微的损伤，而影响产品质量。应事先确认其品质容许极限范围。应事先测定金属嵌件因为冲压加工而引起的锯齿状、翘曲量、材料厚度差、直径差、敷金加工引起的厚度差等。在此基础上进行自动化装置的配套选择设计及模具构造的设计。模具浇口位置方式、成型周期等制约模具构造的可预测事项，尽可能事先解决或有相应的改善对策。应确认金属嵌件是否需要预热或干燥处理。目的在于保证产品质量和成型的稳定性。模具内设置的各种检测器件，是为了在模具受热、力、振动等环境条件影响下，保证成型动作而采用的，应确认是否使用。为了避免金属嵌件、成型品的细微片堆积在模腔内，要必要的话可组装气吹装置。由于系统设备投资价格高，采用前要充分考虑能否确保设备运行后的生产量。
