微通道连续流反应器KiloFlow
—工业级流动化学反应系统
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产品简介
KiloFlow微通道连续流反应器反是一种微通道高通量且易于放大生产规模的反应器，由于传统釜式反应技术要求化学反应的许多条件适应于现有的釜式反应设备，而Chemtrix此项技术能取代传统的低效间隙化的反应釜生产操作，实现高效节能、安全、低碳和环保的连续化合成生产，能够为单个反应或大范围的反应组合提供更具成本效率的解决方案。
KiloFlow® 微通道连续流反应器系统采用玻璃材质中观反应器，是一台提供克级到千克级产量的可拓展的流动化学反应系统。可以实现-15℃至+195℃温度范围内，压力高达20 bar的合成反应。KiloFlow ®系统还可实现危险性反应的安全合成，方法学研究中的反应条件可以直接在KiloFlow放大，执行千克级反应。
此外，KiloFlow反应器提高了化学反应的效率、生产规模放大可行性以及化工过程质量，并可以根据客户的需求定制以完全满足日产140L规模的化学品生产要求，在降低成本的同时，也降低了对环境的影响、以及所生产的产品性能的不稳定性。
目前已经被Chemtrix反应器证明有效的反应包括：硝化、氧化、还原、偶合、重排、酰胺化、溴化等。广泛适用于医药，农药，染料，香料，表面活性剂等精细化工中间体和其它特种助剂，以及基本化学品的合成工艺研发和商业化生产。
主要特点
可拓展的系统：Labtrix 方法学研究中的反应条件可以直接在KiloFlow放大，执行千克级反应。
占地面积小:在实验室通风橱内即可以完成Phase 3 所需的产量
安全:在标准通风橱中安全地执行极端条件下的反应。
生产：不稳定中间体的合成及原位合成。
灵活性：通过组合不同的热交换器 (HE)和不同体积的反应器(R)，用户可以灵活地装配Kiloflow系统，以达到自己要求的反应时间及反应量。
危险性物质的安全合成:安全合成危险性物质，如高温下合成叠氮化物等。
极端条件：可以实现-15 ℃ 至+195 ℃温度范围内，压力20 bar的合成反应；轻而易举地实现极端条件下的反应，同时可以实现大部分有机溶剂在液相条件下反应。
耐高压耐腐蚀的双注射泵：确保无脉冲、稳定、、连续的泵入试剂（0.01至50mL/min），定制的耐化学腐蚀泵头，适宜操作所有常规有机溶剂。
GMP 自动化:GMP自动化，满足客户要求的GMP系统，根据客户要求定制GMP系统。
产品优势
反应器模块由热交换器和反应器组成，用户可以通过选择不同大小的反应器、不同配置的反应器和不用试剂输入量的反应器来进行放大。
Kiloflow系统的模块化让用户可以非常方便地根据反应类型和反应量进行随意地组装，而无需改变辅助设备； Kiloflow系统是一个适用于化学家和工艺工程师使用的放大化流动反应系统。
双注射泵—确保无脉冲、稳定连续的泵入试剂（0.01至50mL/min）确保取样
定制的耐化学腐蚀泵头—适宜操作所有常规有机溶剂
耐高压—-玻璃、不锈钢或哈氏合金注射器
自动同步控制多个泵模块—图形用户界面控制
易增加或减少泵模块—KiloFlow可拓展至4个独立的进料线与HPLC泵相比，中压注射泵耐腐蚀性更高，耐高压，无脉冲，流速控制更，为KiloFlow提供了稳定、泵入各种有机溶剂提供了可能。
KiloFlow定制
KiloFlow标配有2个试剂流路，2个中观反应器和2个热交换器。用户可以选配以下类型的反应器模块：
•平行反应器，用于放大产量(1 to 10 s)
•串联反应器，用于延长反应时间(> 10 min)
•多种试剂输入口的反应器，多可进四种试剂。如A + B + C 或 A + B + C + Q 类型反应。
KiloFlow可选配置
标准配置为手动操作系统，也可选配由电脑控制的全自动KiloFlow系统。由电脑控制反应时间、反应温度、试剂量和取样位置，自动输出数据，全自动KiloFlow系统大小不变，仍可置于通风橱中，实验室中即可完成工业化产量。
：Chemtrix 型号：KiloFlow 微通道连续流反应器 产地：荷兰
