乌海车间耐磨地坪厂商

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 施工程序

 车间耐磨地坪施工组织程序：本工程严格坚持业主至上的原则，树立*服务的理想，协调好所有参建单位的工作，为施工顺利进行创造良好的组织条件。

其组织程序为：部门严格执行业主决议：服从监理的协调管理；主动的配合好设计及相关单位的工作；接受政府职能部门的指导。

 施工技术程序：领图后认真阅图，为技术交底作好充分的准备；施工中严格按设计施工图及交底纪要和强制性标准、现行规范、地方规程的规定施工；作好硬化耐磨地坪工程的验收；严格执行该工程的报验程序。

工程交接程序：坚持现场实际工作与资料同步，确保有完善的竣工档案资

料。

车间耐磨地坪项目管理体安排

 按照公司的体部署要求，项目管理公司配备强有力的项目管理班子，在组织上首先确保该工程能顺利实施，并严格按照施工合同及有关规定履约。

为确保工程在施工中安全文明施工及质量的管理，项目部在施工过程中承担具体管理事务。

 工程资料：工程资料与施工现场同步，确保工程资料的真实与准确性。

四、施工准备工作计划

 施工准备工作组织及时间安排

 车间耐磨地坪施工准备工作组织

根据项目部以往工程施工经验

并结合该工程实际情况，组织一批有经验、有*知识的人员组成管理班子对该工程实施管理和控制。

开工前一周，将项目部全部人员报业主及监理工程师并全部到位开展工作，同时编制施工方案及相关技术准备工作。

 劳工队伍，使用长期在公司合作的劳务施工队，确保管理制度的落实，同时要求劳务施工队自备各工种施工管理人员，为配合项目部的管理工作起到非常好的作用。

 

 时间安排：施工前项目管理人员进场组织临时设施的布置，熟悉施工图纸，准备技术交底。

技术准备及编制质量计划。

技术准备工作工作方面如下：

项目技术负责人向施工员及相关人员进行本工程的的详细技术交底、项目管理要求、各项技术及经济指标等。

施工员对硬化耐磨地坪进行详细的施工技术交底，并作好文字技术存档资料。

该工程的技术标准以*水泥基耐磨地坪JC/T906－2002为标准。

五、施工方法

硬化耐磨地坪的*品质既取决于高品质的材料性能，同时也与施工技术密切相关。根据我们多年的施工经验，施作硬化耐磨地坪应该注意以下事项：

对混凝土施工的要求

施工前准备

压实地基：使用碾压机压实地基。

模板设置：对地台有水平度或平整度要求时，一定要设置模板；模板设置应平整、坚固；按地台设计标高设置模板（以钢模板为宜），并涂抹模板油，模板宽度以6m为宜。

敷设钢筋：对有钢筋要求的地台，应按设计设置钢筋，钢筋下面放置垫块。

混凝土地坪施工

(1)混凝土要求：

a.强度达到C25以上。

b.混凝土中应避免掺入矿粉。矿粉会增加耐磨地坪出现起壳的风险。

c.不得使用引气剂，当混凝土中使用了引气剂，耐磨地坪必然会出现鼓泡、起壳的现象。

d.水灰比不高于0.4。

e.现场搅拌之混凝土塌落度应不大于5cm，泵送混凝土塌落度应控制在12cm，不大于16cm。

f.对于浇筑之混凝土地坪，其厚度应不低于50mm。

g.对地面若有较高要求，则建议在混凝土中加钢筋网（钢筋直径应≥Ф16）。

(2)乌海车间耐磨地坪厂商 混凝土浇筑：

a.浇筑要分仓按序进行，否则会因混凝土凝结不平衡而导致无法操作机器进行规模施工。

b.建议混凝土地台一次性浇筑至设计标高，在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应撒水使地基处于湿润状态。

c.振捣：使用插入式振捣和水平式振捣器进行振捣作业，应特别注意边角处的部位一定要振实，混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。

d.地面水平：使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.5m以上），多次反复辊压地面，做出地面水平，滚压地面时，应除尽钢模上之异物。

e.去除泌水：地面水平完成后，如混凝土表面出现泌水，应使用橡胶管去除多余泌水。

硬化耐磨层的施工

硬化耐磨层施工在混凝土地坪作出水平且去除泌水之后开始进行（见下图）

                                       锯割伸缩缝

                                         ——――基层

施工程序

去除浮浆：台表面出现浮浆，应使用圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉。

(2)撒布材料并作机械镘作业：分2次进行。

第1 次：将材料按规定用量的2/3用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面，待硬化层吸收一定水份后，进行圆盘的机械镘磨平作业。

第2次：待材料硬化至一定阶段，再撒布所余1/3的材料，待硬化层吸收下面水份后，再次进行圆盘的机械镘磨平作业，注意让机械镘作业纵横交错进行。

(3)机械镘磨平作业：继后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少2至3次机械镘磨平作业，机械镘的运转速度和角度变化视混凝土的地台的硬化情况而作出调整。

(4)表面磨光作业：硬化耐磨层的*终修饰加工是使用机械镘结合手工镘加工一次完成。根据客户的要求，可达到不同的表面光洁度及防滑要求。

硬化耐磨地坪的养护

硬化耐磨层作业完成后，为防止其表面水分的急剧蒸发和表面开裂，保障耐磨材料强度稳定增长，应在硬化耐磨层施工完成后12小时内，在其表面涂敷养护剂，进行前期养护，用量为0.2升/平方米。

卸模作业

卸模作业可以在硬化耐磨层完成后第二天进行，卸模作业时应注意不要损伤地台边缘。

车间耐磨地坪伸缩缝的处理

施作水泥面层，混凝土浇注方应该按照*有关标准锯割伸缩缝，以防止地面开裂，一般是每隔6M一条。面层未敷设钢筋的地坪，应在硬化耐磨地坪完工后5天内锯割伸缩缝；面层已敷设钢筋的地坪，可在硬化耐磨地坪完工后15天内锯割。

乌海车间耐磨地坪厂商 工程质量技术要求

硬化耐磨地坪参照执行标准：JC/T902－2002：

厚度：2.5～3.0 mm；

车间耐磨地坪骨料：不得低于4kg/㎡；粉料密度1.5-2.0g/㎝；平整度：无明显凹凸；

耐磨度比（%）≥350；28d抗压强度≥90Mpa；28d抗折强度≥13.5Mpa；

     车间耐磨地坪 防滑性：等同于一般水泥地面。