操作开始时自动启动追踪 操作开始时可以自动启动数据追踪(例如，操作模式从程序模式更改为监控或运行模式时)。
错误发生时的停止位置收藏功能 记录因程序错误而停止执行的位置和任务编号。
程序检查 检查程序项目，例如无结束指令，以及启动的FALS/FAL错误。
上海寰时机电设备有限公司
崔先生
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自检功能和恢复 出错记录 提供功能来记录CPU单元中预定义错误代码、错误信息以及发生错误的时间。
CPU错误检测 检测CPU单元WDT错误。
用户定义的故障诊断 可以为用户的条件生成错误：非严重错误(FAL)和严重错误(FALS)。
支持程序段时间诊断和程序段逻辑诊断(FPD指令)。
负载OFF功能 发生错误时，此功能将关闭输出单元的所有输出。
运行中输出功能 CPU单元处于运行模式或监控模式时， CJ1W-PA205R的运行中输出功能将启动。
基本I/O负载短路检测功能 此功能从具有负载短路保护功能的基本I/O单元提供报警信息。
故障点检测 可以使用FPD指令分析指令块的时间和逻辑。
CPU备用检测 此功能指示CPU单元何时为备用，因为在运行模式或监控模式启动时没有识别高功能I/O单元和CPU总线单元。
非严重错误检测 系统FAL错误检测
(用户定义的非严重错误) 程序中符合用户定义的条件时，此功能将生成非严重(FAL)错误。
重复刷新错误检测 当中断任务中的立即刷新指令完成循环任务的I/O刷新时，此功能检测错误。
基本I/O单元错误检测 此功能检测基本I/O单元中的错误。
备份存储错误检测 此功能检测用户程序和参数区域(备份存储器)的存储备份错误。
PLC设定错误检测 此功能检测PLC设定中的设定错误。
CPU总线单元错误检测 此功能检测CPU单元和CPU总线单元之间的数据交换错误。
高功能I/O单元错误检测 此功能检测CPU单元和高功能I/O单元之间的数据交换错误。
标签存储器错误检测 *14 此功能检测标签存储器中的错误。
电池错误检测 当电池没有连接到CPU单元或电池电压下降时，此功能检查到错误。
CPU总线单元设定错误检测 当已注册的I/O表中CPU总线单元型号与实际安装在PLC中的型号不一致时，此功能检测到错误。
高功能I/O单元设定错误检测 当已注册的I/O表中高功能I/O单元型号与实际安装的单元型号不一致时，此功能检测到错误。
选件板错误检测 *14 此功能检测串行选件板安装状态中的错误。
严重错误检测 存储器错误检测 此功能检查CPU单元存储器中发生的错误。
I/O总线错误检测 此功能检测安装于装置凹槽的单元和CPU单元之间的数据传送发生的错误，并检测端盖是否没有连接CPU装置或扩展装置。
单元/装置号重复错误 此功能检测是否为两个或以上单元设定了相同的单元号，是否将同一字分配给两个或多个基本I/O单元，或者是否为两个或更多装置设定了同一个装置号。
I/O点数程错误检测 I/O表中设定的I/O点数或每个装置的单元数出范围时，此功能检测到错误。
I/O设定错误检测 注册的I/O表中的单元数与安装的实际单元数不一致，或者中断单元连接位置错误时(例如，不在凹槽0～4中)时，此功能将检测错误。
程序错误检测 此功能检测程序中的错误。
指令处理错误检测 执行指令时给定数据值无效，或者尝试在任务间执行指令时，此功能检测到错误。
EM/DM间接BCD错误检测 BCD模式的间接DM/EM地址不是BCD时，此功能检测到错误。
非法区域接入错误 使用指令运算量尝试接入非法区域时，此功能检测到错误。
非END错误检测 程序结束时没有END指令时，此功能检测到错误。
任务错误检测 周期中没有可以执行的任务，没有任务的程序，或者中断任务的执行条件已满足但没有编号的中断任务时，此功能检测到错误。
微分程错误检测 在线编辑期间输入或删除太多微分指令(131,072次或更多)时，此功能检测出错误。
无效指令错误检测 尝试执行的指令没有在系统中定义时，此功能检测出错误。
用户程序区域程错误检测 在用户程序区域的后一个地址之后存储指令数据时，此功能检测到错误。
循环时间时错误检测 此功能监控循环时间(10～40,000ms)并在出设定值时停止操作。
系统FALS错误检测
(用户定义的严重错误) 程序中符合用户定义的条件时，此功能将生成严重(FAL)错误。
版本错误检测 用户程序包含当前单元版本不支持的功能时，此功能检测出错误。
存储卡传送错误检测 存储卡的自动文件传送在启动失败时，此功能检测到错误。
维修 简易备份功能 此功能收集备份CPU单元中的数据(用户程序、参数和I/O存储器)和I/O单元的内部备份数据。
主动功能 此功能运行PLC使用网络通信指令将所需的FINS命令发送到上位链接计算机。
远程编程和监控 可以通过Controller Link、Ethernet、DeviceNet或SYSMAC LINK网络使用上位链接通信进行远程编程和远程监控。可以跨网络层执行通信。
Controller Link或Ethernet ：8个层
一、保养规程、设备定期测试、调整规定
（1） 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接；
（2） 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压。
二、设备定期清扫的规定
（1） 每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生；
（2） 每三个月更换电源机架下方过滤网。
三、检修前准备、检修规程
（1） 检修前准备好工具；
（2） 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电准备工作；
（3） 检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌。
四、设备拆装顺序及方法
（1） 停机检修，必须两个人以上监护操作；
（2） 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置；
（3） 关闭PLC供电的电源，然后关闭其它给模坂供电的电源；
（4） 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下；
（5） CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下；
（6） 安装时以相反顺序进行。
五、检修工艺及技术要求
（1） 测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的表测量
（2） 电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下；
（3） 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱；
（4） 在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失；
（5） 输入/输出板取下前也应先关掉电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（时）灯亮；
（6） 拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并运离产生静电的物品；
（7） 更换元件不得带电操作；
（8） 检修后模板安装一定要安插到位。
