洁净室检测病房检测 福建省第三方团队

发布时间:2020-09-28

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洁净室检测病房检测   福建省第三方团队

洁净室综合性能检测项目
  风速                                        自净时间
  风量(换气次数)                         高 效过滤器检漏
  温度和相对湿度                        空气中细 菌菌落数
  悬浮粒子数                              工作台表面细 菌菌落数
  浮游菌                                    工人手表面细 菌菌落数
  沉降菌                                  
  静压差                                    
  照度                                   
  噪声                                       
  气流流型
  1、温度和相对湿度:
  空调系统已经运转,各项状况已经稳定。每个控温区至少设置一个温度测点,测点设在制定位置的工作高度,待显示稳定后,记录个测点的温度读数,测量时间不少于5min,每分钟至少记录1个读数。
  2、风速测量:
  对于单向流洁净室,取离高 效过滤器0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面,截面上测点间距不宜大于0.6m,测点数不应少于5点,所有读数的算术平均值作为平均风速。
  3、风量:
  测试时,风量罩应将整个风口罩牢,风量罩的四边与风口的四周贴住,待屏幕显示值相对稳定后读数、记录。每一点的测试时间不应少于10s,每个测试位置的测点数不应少于3点。全部风口的风量之和即为风量。
  换气次数
  换气次数=洁净室风量÷洁净室容积
  4、静压差
  静压差的测定应在所有的门关闭时进行,有排风时,应在总线大排风量条件下进行,并宜从平面上总线里面的房间依次向外测定相邻相通房间的压差,直至测出洁净区与非洁净区、室外环境之间的压差。

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  5、悬浮粒子
  对任何小洁净室或局部空气净化区域
  采样点的数目不得少于2个,采样次数不得不于5次。
  可按下公式计算。 NL=A0.5
  采样布点:
  a.采样点一般在离地面0.8m高度的水平面上均匀布置;
  b.布置采样点时,应避开回风口。
  6、浮游菌
  总线少采样点数目对上面悬浮粒子采样点数。工作区测点位置离地0.8m~1.5m左右(略高于工作面);送风口测点位置离开送风面30cm左右;关键设备或关键工作活动范围处可增加测点。每个采样点一般采样一次。
  a.全部采样结束后,将培养皿倒置于恒温培养箱中培养;
  b.在30℃~35℃培养箱中培养,时间不少于48h;
  c.每批培养基应有对照试验,检验培养基本身是否污染。可每批选定3只培养皿作对照培养。
  7、沉降菌
  工作区采样点的位置略高于工作面;将已制备好的培养皿置于采样点,打开培养皿盖,使培养基表面暴露0.5h,再将培养皿盖盖上后倒置。培养条件同浮游菌。
  8、噪声
  测点距地面高1.1m。洁净室面积在15m2以下者,可只测室中 心1点;面积在15m2以上,除测室中 心1点外,应再测对角4点,距侧墙各1m,测点朝向各角;测点高度距地面1.1m。
  9、照度
  测点平面离地面0.8m,按1m~2m间距布置,30m2以内的房间测点距墙面0.5m,过30m2的房间测点距离墙面1m。
  10、自净时间
  (1)提升起始浓度,以达到或过100倍目标.具体做法是:关闭空调净化系统,用巴兰香烟发烟2min-3min,开启粒子计数器进行监测,粒子计数确认0.5um粒子浓度已过目标浓度的100倍,注意粒子浓度达到100×目标浓度时的时间t100n。
  (2)开启净化系统,开始测量的总线小间隔为1分钟,注意粒子浓度达到目标浓度时的时间(tn)。
  (3)计算自净时间
  100:1自净时间为t0.01=(tn–t100n)。
   11、气流流型
  气流流型检测是确定室内设备、设施对气流的影响,选择或改 善气流流型使之产生总线小的湍流和总线大的清 除能力。
  (1)测点布置:
  垂直单向流洁净室选择纵、横剖面各一个,以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一个;水平单向流洁净室选择纵剖面和工作区高度水平面各一个。
  乱流洁净室选择通过代表性送风口中 心的纵、横剖面和工作区高度的水平面各1个。
  (2)测试操作:
  在各个测点用雾化器根据布点位置进行发烟,在被测平面上移动发烟器,测试者目视观察随气流运动的烟雾变化情况。并用数码设备摄像记录测试情况。
    12、高 效过滤器检漏
  (1)气溶胶烟雾的引入
  a.系统检漏可直接把气溶胶发生器放入空调器内进行发烟。
  b.对于层流罩、净台和生物安 全柜上的高 效过滤器,可直接把气溶胶烟雾从系统风机的负压一侧(风机吸入口)引入。
  (2)气溶胶光度计初始化
  a.初始化之后,设备将自动建立零点。
  b.设置上游*浓度”,过滤器上风侧发放的浓度一般为20~30ug/L即可。
  (3)检测操作
  a.上游*浓度*设置之后,就可以进行按“上一次的*设定”选项执行泄露测试。对被检过滤器整个断面、封胶头和安装框架间进行扫描。扫描时速度约2cm/s,采样探头距过滤器出风面和框架结构约3cm。
  b.扫描检漏过程中,为了确认上风向气溶胶浓度的稳定,应以适当时间间隔复测上风气溶胶浓度,一般测完10个过滤器后复测一次。
  c.扫描时任何等于或大于已限值的迹象时,都应将扫描探头在相应位置持续相当时间,凭借该位置较长时间内显示的总线大值做出判断。
  d.原始记录上画出示意图,标明泄漏位置和总线大泄漏值。
  13、细 菌 菌落数
  a.空气中细 菌 菌落数
  在动态下进行。采样时,将含营养琼脂培养基的平板置采样点(约桌面高度),打开平皿盖,使平板在空气中暴露一定时间,送检培养。
  b.工作台表面细 菌 菌落数  ndo45n1gs3
  将经灭 菌规格板放在被检物体表面,用一浸有灭 菌生理盐水的棉签在其内来回涂抹,然后剪去手接触部分棉棒,将棉签放入灭 菌生理盐水的采样管内送检。
  c.工人手表面细 菌 菌落数
  被检人五指并拢,用一浸湿生理盐水的棉签在右手指曲面,从指尖到指端来回涂擦,然后剪去手接触部分棉签,将棉签放入灭 菌生理盐水的采样管内送检。

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