直动式比例溢流阀G2020-BE11B17A12L
抽升新鲜污泥、消化污泥、活性污泥的泵站集泥池容积，应根据从沉淀池、消化池一次排出的污泥量或回流和剩余的活性污泥量以及污泥泵抽送能力计算确定。
污水泵站的集水池宜装置清泥设施。
2.集水池水位的确定
对于污水泵站，集水池*水位应按进水干管设计充满度水位减去过格栅的水头损失
确定。
污水泵站集水池*低水位取决于不同类型水泵吸水喇叭口的安装要求及叶轮的淹没
深度。
对于离心泵吸水喇叭口的安装-求见第五章第五节中离心泵吸水井（池）布置及尺寸的确定。丨
对于立式轴流泵和导叶式混流藥，叶轮淹没深度与水泵的型号、转速的大小有关，详见泵产品样本。j
3-集水池形式及吸水管道布置
集水池的形式、尺寸及水泵吸^管道的位置，直接影响到水泵的运行状态，特别是对叶轮靠近吸水喇叭口的立式轴流_和混流泵影响更大。集水池的形式和吸水管道布置不当，将造成集水池内水流流态紊?，产生漩涡和回流，甚至使吸水管道吸入空气，造成水泵的性能下降，或出水量不足，或因泵的流量过大（过小）造成动力机载及水泵的气蚀现象，影响机组的正常运行。
为了使水泵或水泵的吸水管道获得良好的吸水效果，在确定集水池形式及吸水管道布置时，应注意如下几点。
要使来水管（渠）至集水池进口水流不发生方向上的急剧变化，或显著的流速变化，流向集水池的流速*平均为0.5?0.7m/s,*不大于1.Om/s。
集水池过宽时会形成漩涡，为防止水流发生偏流和回流，应设置导流栅或导流板。
集水池形式和吸水管的布置，设计时可根据具体情况选取。
油泵G2020-BE10B13A89R
钢球马达G2020-BE10B19A12R
液压锁G2020-BE10B17B7R
滑台气缸G2020-BE10B21B12R
空气过滤器G2020-BE13A13B11L
气源处理器G2020-BE11A9A89L
流量阀G2020-BE11B15B21R
1.机组的布置
水泵机组的平面布置形式，可直接影响水泵间面积的大小，同时也影响到机组的安装、检修、运行管理及运行的可靠性。潜水排污泵泵站中机组一般不过3~4台，而且污水泵均为轴向进水，一侧出水，故常采用平行的布置形式。
主机组的布置和通道的宽度应满足机电设备安装、运行、检修和操作的要求，并应符合下列规定。
水泵机组基础间的净距不宜小于1.0m。
机组凸出部分与墙壁的净距不宜小于1.2m。
主要通道宽度不宜小于1.5m。
2.管道的布置
每台水泵应设置单独的吸水管道，这样不仅改善了水力条件，而且可减少杂物堵塞管道的可能。由于污水中含有大量杂质，底阀易被堵塞，对于非自灌式水泵，应利用真空泵或水射器充水启动，不允许在吸水管道进口处设置底阀，吸水管道进口应设置吸水喇叭口。污水泵自灌式工作时，吸水管道上必须装闸门，以便检修水泵。
定量叶片油泵G2020-BE11A19B21R
定量叶片油泵G2020-BE11A21B7R
大流量齿轮油泵G2020-BE13A10A1L
同步分流马达G2020-BE13A11A7R
板式气动阀G2020-BE10B24A1R
吸水管道的流速一般采用0.7~1.5m/s,以免管内产生沉积。压水管道的流速一般采用0.8~2.5m/s,当两台或两台以上水泵合用一条压水管道而仅一台水泵工作时，其流速不得小于0.8m/s，以免管内产生沉积。各台水泵的压水管道接人压水干管（或连接管）时，不得自干管底部接入，以免水泵停止运行时，该水泵的压水管道造成杂物的淤积。为便于水泵的调度运行及水泵的检修，每台水泵的压水管道上均应设置闸阀。污水泵的压水管道上一般不装止回阀。为便于管道的施工，管道穿过墙壁时，应设穿墙管。在无地下水的情况下，亦可预留孔洞，管道安装后再将周围封严。为便于管件的拆卸，安装在水泵和水泵压水管道（或出水闸阀）与穿墙管之间应设活接头。
3.管道敷设
泵房内的管道一般采用明装的敷设方式，安装于接近泵房底板的管道应设支墩，并设跨越设施（铁制、木制或混凝土阶梯）。吸水管道常敷设于地面上，由于泵房埋深较大，压水管道多采用架空安装，通常沿墙架设在托架上，在管道转弯处应设支墩或拉杆。管道架空安装时，管道底部距地面不应小于2.0m，并不得跨越水泵、电气设备或阻碍交通。平行敷设的管道，其净距不小于0.4m。
更多排水泵站的基本形式及其其优缺点及适用条件。
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