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应注意的质量问题1.保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。
2.保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。3.表面粗糙不美观。主要是操作不认真，要求不严格。4.空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP(原公司江苏省千秋高空建修防腐有限公司) 江苏千秋高空建修防腐有限公司具备《安全生产许可证；高空作业（建筑业）、防腐工程*承包二级资质》；是首批*从事高空悬挂作业的施工企业；从业人员近千人，系国内率先的采用“不停产，无脚手架，高空悬挂”作业的施工企业,是具有独立的高空新建、维修、防腐、脱硫、堵漏等专项承揽施工能力的法人企业。具有*建设部门颁发的防腐保温、高空作业等工程*资质，现已发展成为班子过硬、技术力量雄厚、施工单位庞大、管理*的现代化企业，是一个集科研、开发、设计、施工为一体的综合性企业。并通过了*质量安全。
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一处泄漏点必须进行内、外部涂覆。2.5浆液喷嘴清堵、支管断裂及喷嘴掉落维护：A、主要工作内容：喷淋层和脉冲悬浮管支管及其喷嘴疏通（不含简单清理疏通）、断裂的支管恢复、掉落的喷嘴以及因开天窗被冲开的老化喷嘴重新粘接，损坏喷嘴的恢复。B、喷嘴清理工艺要求1）应将支管道原防腐层清理干净；2）根据现场情况采用切肢等方法对支管道进行切割；
钢结构防腐工程因所处的工作环境不同，自然界中酸雨介质或温度、湿度的作用可能使钢结构产生不同的物理和化学作用而受到腐蚀破坏，严重的将影响其强度、安全性和使用年限，为了减轻并防止钢结构的腐蚀，目前主要采用涂装方法进行防腐。从钢结构的零部件到结构整体的防腐和涂膜的质量，主要决定于基层的除锈质量。除锈质量的好坏直接影响到防腐涂料的使用寿命和钢结构的防腐效果。但防腐材料的选用和质量的好坏也是钢结构的防腐效果和使用寿命的重要一环。钢结构的除锈是构件在施涂之前的一道关键工序，除锈干净可提高底防锈涂料的附着力，确保构件的防腐质量。除锈及施涂工序要协调一致。金属表面经除锈处理后应及时施涂防锈涂料，一般应在6h以内施涂完毕。如金属表面经磷化处理，须经确认钢材表面生成稳定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。
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涂料施工指标：2.1.施工环境：气温>10℃湿度为70左右。2.2.涂料粘度：25——27秒。3.涂层中间质检指标：3.1.附着力：2级（室内试片1级）。3.2.厚度：30——50μｍ。3.3.涂层覆盖率：100％。3.4.涂层外观光滑均匀。4.竣工验收指标：4.1.附着力：2级（室内试片1级）。4.2.厚度：150——200μｍ（五层）或根据合同协议执行。4.3.三布五涂工艺耐气候腐蚀性较差，质保期为三年以上。4.4.养生固化时间：７天
、混凝土基层表面要求 混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。
在现场实际施工中，输煤栈桥钢结构在防腐厂防腐车间里进行防腐处理，是将面漆全部涂刷完毕后再拉到现场进行组对、焊接、预拼装，但是由于防腐周期长，钢结构组对、焊接、拼装周期同样也长，针对这一施工特点，为了提高工作效率，使后续的工作得以开展，现场尝试了新的工艺，防腐厂将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，由于富锌底漆涂刷后在钢结构表面形成一层锌盐，而锌粉是靠油漆中有机粘合才能与钢铁相结合，在潮湿的环境下，随着有机物的裂解，老化使锌粉无法与钢铁相结合，这样阴极保护作用自然消失，钢结构出现返锈的现象，根据这一特点，在夏季，我们采取将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业，在秋季大气比较潮湿的情况下，防腐厂将第二道云铁中间漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，云铁中间漆能很好的阻止水气对钢结构的破坏，钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业。输煤栈桥钢结构由于施工工期比较紧张，在冬春季进行防腐施工时，在防腐厂车间用煤炉串联加热的措施，将煤炉烟囱铁筒串联形成环形，在环形空间内材料防腐作业，而在施工现场进行防腐施工时采用搭设帆布蓬防风，施工保温棉的保温措施，在帆布蓬内用电热器加热升温、保温，使其施工温度大于5℃以上，相对湿度85%以下。为了不影响后续工作的开展，有些钢结构防腐采用了只施工底部的方法，将天基板吊装上去，随后将钢结构吊装至输煤栈桥基础支架上，*在输煤栈桥上搭设工作架梯，将钢结构用钢丝绳环绕一周当作施工人员施工钢结构两外侧的安全生命线，采用工艺二进行防腐作业，经过工艺优化，防腐施工效率大大提高，取得了良好
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TH-901冷换设备防腐涂料性能及技术指标TH-901设备防腐涂料是以生漆为原料经化学改性而得到树脂基料，配以多种颜料而成的单组分常温固化涂料。本产品除具有耐酸、碱、水、海水腐蚀的良好性能外，还具备突出的耐热、耐油特性。炼油行业的热交换器，集热（150
℃-300℃）和油（原油、汽油、柴油等）于一体的复杂介质的条件下本身就是很强的脱漆剂，因而长期以来，热油介质下的防腐一直依靠金属材料来解决，这对防腐涂料来说是不可逾越的禁区。
X—158#基酯树脂是上*的级耐腐蚀树脂，具有较高的热变形温度，可耐99%的液氯及干湿、强碱强酸。同时具有较好的韧性，防水性和密封性，优良的耐腐蚀性，可在180℃以下使用。该树脂主要适用于制作耐较高的各种耐腐蚀玻璃钢制品贮罐、槽车、管道等；制作金属结构及混凝土结构表面的耐腐蚀玻璃钢内衬电解槽、发酸碱池等，耐腐蚀树脂沙浆地坪、花岗石及耐用
酸硅板的勾缝等。
待保温层完成，并有一定的强度，再抹保护壳，要求抹光压平。五、质量标准1.直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。检验方法：对照图纸，观察检查。2.管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合规范规定。六、成品保护1.管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下落不明道
工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。
得底漆二遍完全干燥后，经甲、乙双方联合验收合格后，涂涮沥青涂料而漆二遍。(MH-855-2)。2、涂涮前应对涂料开桶检查，对粘度的涂料不得使用。配漆前必须将A、B组分充分搅拌均匀，然后以A：B＝10：1（具体配比根据涂料要求而定）比例混合配制，其计量控制在0.5%误差范围内。配制好的涂料要求≥4小时内使用完毕。3、每层漆膜厚度要求达到&≥30-40/um，用测厚仪检查。（结束底漆＋面漆的厚度&≥30-220/um）。
