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1、安装过程中可能会出现对防腐层的损伤，安装完成并验收合格后，还需要对防腐层进行补口补伤。2、补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到St3级。3、补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。4、防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻罐体的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在50mm以上。5、安装保温板的拼缝宽度不大于5mm，同层应错缝，搭接长度不小于50mm。6、安装金属保护层环向接缝采用搭接，纵向接缝采用咬接，搭接尺寸30—50mm。
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP(原公司江苏省千秋高空建修防腐有限公司)公司成立于80年代初，注册资金5108万元，具有建筑工程承包资质，高空作业工程*承包资质，防水防腐保温工程*承包资质，环保工程*承包资质，钢结构*承包资质，特种工程*承包资质，目前下辖高空修建公司，高空防腐安装公司，清库清灰公司，防水堵漏公司和六个办事处及二十多个工程部，从业人数688人。具备各类技术职称的66人，其中高级工程师9人，工程师、经济师、会计师86人，项目经理19人，拥有大中型机械设备218台（件）。
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然后再刷一遍树脂漆，涂刷要均匀使用玻璃布充分浸透，铺贴时要注意用毛刷或刮板将玻璃布贴紧压实，将多余的树脂和气泡挤出，在整个层数铺贴完后，让它完全固化，有一定的强硬度再刷二遍面漆，保护其密封性。
炉架、储罐等钢结构刷带锈防锈底漆二遍；面漆调和漆二遍。炉架、储罐等钢结构采用人工除锈结合机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的Sa3级；粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(GB/T13288)规定的M级。对于不具备除锈的施工现场，表面处理采用钢丝刷、铲刀或粗砂纸打磨除锈，但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的St3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外；先上后下。
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8.管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹600～700的斜坡。设备容器上的人孔
施工工艺顺序：1.熟悉图纸并进行会审→设计交底→技术准备（开工报告、施工组织设计审批）→施工临时设施准备→施工机具准备→劳动力安排→技术手段用具制作→喷砂除锈→罐板吊移到防腐场地→罐板喷砂除锈→空气吹扫→棉纱擦抹→检查验收一涂刷道底漆→中间检查→涂刷第二道底漆→检查验收→罐板吊移到安装场地。
炉架、储罐等钢结构的施工及控制：炉架、储罐等钢结构的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意：1、高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。2、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。3、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。4、施工完成后清理干净现场。 5、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常后方可再次施工。涂刷油漆的缺陷修补的具体方法：在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。
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③每隔lh提升一次，连续提升6h，直至*上层砼与模板无粘连。④再次滑升时，应将砼表面凿毛处理，其他形式参照本工程施工缝处理方法，接缝处上层砼应将石子减半浇捣一层后进入正常滑升。(8)吊中及纠偏：一般来说对于单体筒形结构，*容易发生的偏差是中心偏移与平台结构扭转
且每次涂完均要有50分钟的时间进行晾干处理。F、衬贴胶板时，需保证衬板平整无气泡。在进行铺双层处理时，应错缝衬铺。G、本工程中衬板防腐的单层厚度要求大于4mm，双层要求大于8mm。H、胶板选择江苏靖江王子（日本）。2.4修补施工：A、管子、大小头表面处理：首先用砂轮机对其整个大小头管道外表面进行打磨除锈处理，,然后用对整个涂覆表面进行清洗,去除表面的油污。B、涂覆材料施工：用配好的聚陶瓷202材料对其整个大小头泄露修复表面进行涂刷,
我方将根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，科学合理地安排施工组织。施工组织机构及主要人员配备1施工准备1.1根据项目的实际情况，规划生活、生产设施。生活设施公司内部协调解决；生产设施在该工地附近规划一块场地作为材料的堆放场和预制场，空压机等设备均设置于施工场内。
③中心偏移可由筒体下方的激光经纬仪测出或用吊锤测出（每个大行程测一次）。④提升架水平标高，每班测量一次。⑤扭转由筒体处的激光经纬仪测出（每大行程测一次）：⑥正常滑升阶段操作程序：松开吊笼的导索……提升平台……纠扭、调中……收紧导索……调径、模板变坡与变壁厚……安装预埋件…安装直爬梯………绑扎钢筋……浇筑砼……抽取模板……割除多余的围圈…割除多余的幅射梁及移动斜拉杆…移动下弦拉杆(7)停滑：如施工中遇到特殊情况，如：大风、暴雨等必须暂停施工时，应作停滑处理，步骤如下：①将砼打满、交圈。
②将需要调整的变量调整好。
