关于公司:顺河冷弯设备厂拥有*的生产设备和雄厚的技术力量，拥有多名工作经验丰富、执行力强的员工，都坚持“以质量开拓市场，以诚信赢得客户”的原则，努力打造高品质的产品。经过几年的发展和创新，我们的产品*各地，得到了更多客户的好评。以“诚信”为基础，“科技创新”为企业精神，以“*品质，信誉至上”为企业宗旨，我们将不懈努力，追求更新，做强做大，创造产品，与客户共同发展，共享新经济的繁荣。
冷弯机严禁站在冷弯工作半径内或没有固定销的机身侧面。防护罩紧固可靠，只有在怠速确认正常后才能操作。工作时要注意，熟悉开关的控制方向，不要向后转。机械运转时，严禁更换芯轴、销子、改变角度和调速，或加油或清洗。冷弯机传统的冷弯工艺一般是通过调制、切割、弯箍等工序，用单机来分配线圈来实现的。其技术相对落后，不能满足现代施工进度的需要，而且浪费很多，占用空间大，用工多，率低，冷弯的尺寸精度和形状精度差。广泛用于建筑工地加工成型，液压控制系统，左右双踏板控制，安全系数高，质量好，效率高，深受用户欢迎，是工程机械行业的*产品。
【冷弯机】:焊接挤压钢筋；在完成的焊接平面8上进行垂直挤压；焊双，成图；在固定模上制作斜拉网格钢架。J502焊条用于钢筋桁架的主肋与“8”肋之间，以及主肋与连接角钢之间，并焊接在两侧。"8”筋的排列应均匀，两个“8”筋之间的距离不应大于100毫米，每个间距的误差应小于5毫米。轴线钢网和格栅应严格按照设计图纸尺寸加工。该冷弯机包括底座、龙门架和液压单元，底座底部设有矩形压孔，龙门架安装在底座上，矩形压孔和矩形压孔两侧分别安装横向变形液压千斤顶，短边两侧分别安装导向液压千斤顶，每个导向液压千斤顶的活塞杆上安装有连接板，连接板的下端安装有板状承重板，安装块安装在龙门架的上部。
运行中如发现异常，应立即停止运行。辊道必须与主机惰轮保持水平，以免造成驱动轮额外负荷，烧坏电机。工作时，通过系统的龙门架将待冷成型的型钢推到两个主动辊之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷成型辊对型钢进行冷压，达到设计要求的弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统使主动辊转动，通过摩擦带动型钢平稳缓慢向前移动，实现连续冷成型操作。冷弯机进出口和冷弯机台面应保持水平，并在启动冷弯机前进行调试。根据加工好的钢拱弯曲半径要求，调整冷弯机液压缸的顶轧延伸率。检查滚筒是否损坏或有裂纹，背压装置是否牢固可靠，确认空转试验正常后方可操作。工作时，型钢从一端导入冷弯机的固定装置。
冷弯机采用电脑自动完成弯曲、加长、弯曲、卡紧。该设备从内部存储器提取或接收从输入设备发送的一个或多个处理程序，编译、计算和逻辑处理该设备的逻辑电路或系统软件，并输出各种控制信息。并控制指令机床各部分的工作，使其有序运动。冷弯机的设计是生产工艺准备的一个步骤。其使命是根据“四化”的需要，设计新的冷弯机，改进旧的，以保证*、经济、合理的机械设备的结构和性能满足要求。国民经济技术改造。设计质量不仅影响后续准备的质量和*，也影响*数控冷弯机制造商和用户生产活动的经济效果。确保冷弯机结构*合理，质量符合要求，性能良好，耐用可靠。应充分考虑生产技术的准备和制造的经济合理性。设计的冷弯机工艺性好，加工制造容易，制造经济。需要尽可能提高冷弯机结构的继承性和可重复性。这样既减少了生产工艺的准备工作量，又扩大了产量。这样可以提高生产技术准备和制造的经济效果，降低消耗和成本。
