关于公司:顺河冷弯设备厂继承了追求、挑战自我、服务市场、献身社会的经营理念。创新、完善的服务是我公司追求技术力量、产品、科学管理是我公司的基础。公司始终把顾客的利益放在位置，我们的*取决于你的*和发展，把这个理念贯穿于公司从设计到服务的各个环节，我们的产品可以帮助顾客提高率，降低成本，提高竞争力。我们的销售和设计人员会仔细听你的要求和需求，根据你的要求和需求进行设计和制造，帮助你获得理想的设备。
冷弯机是隧道支护钢拱加工制作的*设备。由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电气控制系统和系统等6个部分构成。工作时，将所需冷弯加工的系统门式支架推到两个主动滚轮之间，启动液压系统，使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压，在设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮旋转，摩擦力冷弯结束时，关闭机械传动系统，启动液压系统，回收液压缸。将冷弯放在系统的门式支架上即可。这种冷弯作业，保证了材质的强度，提高了支撑钢拱的质量，大大提高了工作效果，操作简单明了。冷弯机相对于压床来说，它具有很好的工作性能。
【冷弯机】:冷弯机要求板慢慢平稳行走，以免速度过快易于控制的翘曲。整个传动系统安装在底座上，传动结构要求紧凑，外形尺寸小。因此，有必要确保大传动比、高传动效率、良好的传动稳定性和可靠性，整个传动系统紧凑。二级减速是具有上述特性的斜齿轮传动，完全符合生产要求。冷弯钢材主要承受系统门支架的滚动摩擦阻力和行走时冷弯辊的摩擦阻力。通过分析，这两种力量相对较小，主要是由于工字梁冷弯机的冷成型辊通过型钢传递的压力。分析显示，驱动辊的转矩不大，驱动马达的功率一般较小，Y系列三相异步交流马达可满足要求。冷弯曲机是WGJ型。该机器可在轨道和上部进行冷加工。冷弯机效率高，无需热加工，拱形强度高，运输方便等优点。
冷弯曲机滚动稳定性的疑问，生产中资料在滚道上布置偏差，实践是单组滚轮不对称，左力大，资料向右偏差的右力大，资料向左偏差。生产过程中出现歪曲的疑问，是由受力不平衡引起的，摆布受力不平衡，摆布歪曲，上下受力不平衡引起歪曲。解决方案:计划力均衡，加工准确，装置调整方便。冷弯机的主传动边缘，选择滚子锥轴承，确保主轴的径向在表里跳动，确保主轴不会摆动，一般球轴承本身有间隙，在正确的传动中不能防止轴向跳动。为了延长冷弯机的寿命，维护是不容忽视的重要方面，在设计时采用维护性设计，可以提高冷弯机的维护性，必要时更换零件。因为很多零件在使用中经常承受很大的负荷。
由冷弯机本体、油压装置及其输送辊和控制装置构成。另外，根据作业需要，也可以在该机械的左右两侧配置推车和辊道输送装置。控制台为移动式，可自由移动到工作方便的地方，实现远程操作，操作全部按钮。弯曲时，你可以注意预绘在型钢上的型线，并在操作按钮时准确弯曲。由于按钮都是点动的，当手指离开按钮时，它会停止。工作时，将需要冷弯加工的型钢从系统的门式支架推到两个主动滚轮之间，启动液压系统，使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，在达到设计所需的弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮旋转，摩擦力
【冷弯机】在显眼的地方挂检查卡。防止非检查人员检查冷弯机设备。操作冷弯机后，立即清洁冷弯机，传动部位和轴承部位立即润滑，制作维护记录。构成电路本身的组件故障和系统电路的相互干扰，以及单个组件的异常操作。液压部件故障时，液压泵故障率高，约占液压部件故障率的30%，应予以充分重视。由于工作介质选择不当，管理不善，也会导致很多液压系统出现故障。约70%到80%的液压系统故障是由液压油污染引起的，约90%的液压油故障是由杂质引起的。杂质是对液压系统的重大危害，可加剧零件磨损，增加泄漏，降低性能，降低寿命，甚至零件损坏和系统故障。操作冷弯机时，请务必阅读冷弯机的使用说明书。
