含氰废水是指氰化电镀过程中产生的废水。氰化电镀所带来的废水，特点是浓度低、量大，但氰是剧毒物质，含有氰的电镀废水对环境的污染和人体的危害非常严重。
无锡含氰废水处理工艺比较多，比如以下几种：
1、碱性氯化法
碱性氯化法是在碱性条件下，采用次氯酸钠、漂白粉等氯系氧化剂破坏的方法。氯系氧化剂中采用较多的是次氯酸钠，其价格便宜、操作方便。其基本原理都是利用次氯酸根的氧化作用，常用的碱性氧化法有局部氧化法和完全氧化法两种工艺。
2、电解法
电解法是用石墨作阳极，铁板作阴极，在碱性废水中加入氯化钠进行电解。当氯化钠投加量较少时，则以氯化钠为导电介质，主要依靠阳极的氧化作用，使CN－在阳极上放电（被氧化）达到治理的目的。影响电解法处理含氰废水主要有以下因素：
①加入氯化钠的量，氯化钠可以增加溶液的电导率，过低将会出现阳极石墨脱碳的现象，过多处理效果反而下降；
②废水的pH值，电解法破氰应在碱性条件下进行，碱性条件不但可以防止HCN的生成，也有利于Cl2和氯酸钠生成，而且还有利于中间产物迅速与OH－生成CNO－。但pH过高，除氰效果下降。
③电解条件，电解时阳极电流密度随废水中CN－浓度调节，一般控制在0.4～0.7A/dm2为宜。
④空气搅拌可加快离子扩散，减少液电阻，提高电流效率，缩短电解处理时间；可以防止沉淀物沉积或吸附在极板上影响电镀效果。
电解法治理含氰浓度较高的废水效果良好，沉渣少、管理方便，处理成本较低。但这种方法需要电能，会导致一定程度的处理成本增加。该方法在阴极、阳极均析出气体，带有少量Cl2、微量氰体，应考虑排风处理措施。随电解的不断进行，废水的导电能力逐步降低，需要及时补充氯化钠。电解法治理含氰废水，残存CN－往往会过排放标准，因此处理后的废水必要时需要再用碱性氯化法处理。
3、其他方法
（1）臭氧处理法
臭氧是一种强氧化剂，用于含氰废水处理，不存在余氯问题，不引入其他化学药剂，所以处理后水质好，污泥量少，操作简单。以空气为原料，没有原料供应和运输问题。氰的臭氧氧化也包括两个步骤，先迅速被氧化成氰酸根，然后被缓慢地氧化为N2和HCO3－。臭氧处理法的关键除臭氧发生本身设备外，主要应考虑O3在废水中的分散度，延长气、液相的接触时间，即高效的气—液反应器。由于臭氧发生器电耗较高，设备投资较大等原因，目前很少应用。
（2）空气催化氧化法
催化氧化法是一种有可能取代碱性氯化法处理的新颖脱氰方法，该方法利用催化剂使氰根在活性炭上被催化分解成氨和碳酸根，氨成气相逸出。处理过程中需要考虑pH的影响，对于CN－浓度＜30mg/L的电镀废水，可处理达到排放标准。
无锡含氰废水处理工艺的选择对于废水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行费用发挥着重要的作用，因此需要结合设计规模、废水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择合适的废水处理工艺。
