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接着在将轴承座装于机壳上，如有润滑脂注油孔，必须对准位置，用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座。这里注意一定要压紧。精密振动盘表面易氧化，在工艺方面存在致命缺陷，将直接影响到电机的质量。精密振动盘的轴承在固定偏心块紧固螺栓时，转动可调偏心块，使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后，转轴应有一定的轴向串动。后在给振动电机两端安装防护罩，用螺钉紧固。这样整个安装过程就结束了。精密振动盘轴承安装到位可以让设备寿命更长、振动平稳性更好。
目前我国变压器油中溶解气体的气相色谱仪分析法其诊断过程一般都依据*标准《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T7252-21中的方法进行。标准中对66kV及以上的变压器、电抗器、互感器和套管在出厂试验、运行中要做气相色谱仪分析。变压器油取样要求1）取样容器：应先后用蒸馏水或去离子水及经过清洁处理的异或高清洁乙醇冲洗容器后烘干备用。如果以所取样品冲洗容器，应在冲洗后立即取样，也可以购买PULL/普勒25ml清洁瓶（NAS1638级）。取样管需用能长期耐绝缘油腐蚀且不与绝缘油产生任何化学反应，也不对绝缘油产生诱导或催化作用。取样管在使用前需先后用蒸馏水或去离子水及经过清洁处理的异或高清洁乙醇冲洗容器后烘干备用。未使用新油取样：经过清洁后的取样管应伸到油桶的中部到底部位置取样，避免上部取样，如怀疑油中存在自由水，则必须应从油桶底部进行取样。为了避免沉降，液体应在取样前充分搅动。变压器运行油取样：首先应对取样阀进行清洁处理，一般用用异或高清洁乙醇清洗并自然干燥或用纱布擦净；在取样时为避免将阀体内滞留油混入样品中需先将变压器油从阀中自然流出1~2L，在冲洗和取样的过程中阀门开度要保持一致。
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一般高温、高压、腐蚀性强的介质走管内，可使高压空间减小，并可节约材料和减少热损失。:[!B1$A3HJ6z3)浮头式换热器：2Y)P1X%]9Z2t2Q其结构特点是将管侧一端的管板用法兰固定到壳体上，另一端管板可以在壳体内沿轴向自由伸缩，该端称为浮头。浮头式换热器的优点是当换热管与壳体有温差存在，壳体或换热管膨胀时，互不约束，不会产生温差应力；管束可从壳体内抽出，便于管内和管间的清洗。其缺点是结构较复杂，用材量大，造价高；浮头盖与浮动管板之间若密封不严，发生内漏，会造成两种介质的混合。
如果没有气了，说明内机很大概率是漏气，此时需要检漏或换机处理。检查铜管连接喇叭口注意喇叭口不要直接接触地面，堵头取下要在1分钟内对接；视觉检测喇叭口是否有碰伤、划痕、开裂、杂物、喇叭口不圆等缺陷。观察查看连接管及喇叭口处是否有氧化变色，如有应更换连接管，严禁继续进行安装，有漏的风险。蒸发器接头与连接管喇叭口，对准后再拧紧螺母，拧紧后轻摇动连接管，如连接管晃动幅度大，说明螺母未拧到位。
电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的佳频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的佳选择等等。
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