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| 产品名称： | （双侧法兰）锅炉磁控液位计 | 价格： | 0元/台 |
| 所属类别： | 热销 | 发货期： | 1-3天 |
| 发布日期： | 2017年7月1日 | 有效期至： | 长期有效 |
| 发货地： | 江苏-淮安 | ： | 迪川仪表 |
| 型号： | DC-UHZ | 供货量： | 500台 |
| 发货期： | 1-3天 |
（双侧法兰）锅炉磁控液位计的详细介绍：
（双侧法兰）锅炉磁控液位计的配套装置：DC型上下限发讯器，它装于UHZ系列磁翻板液位计主体外侧相应于上限下限报警位置上，当主体内磁浮子上下运动至该点时，磁性组件将发讯器内于簧管触点吸合或断开，发出开关信号。DC型上下限发讯器输出的信号具有自保持功能，因而不怕停电，复电后，发讯器触点的工作状态仍能如实地反映被测介质液位的真实情况。
（双侧法兰）锅炉磁控液位计适合容器内液体介质的液位、界位的测量。除现场指示，还可配远传变送器、报警开关、控制开关，检测功能齐全。
DC型上下限发讯器是UHZ系列上下限报警磁翻板液位计的配套装置，发讯器用抱箍夹紧在主体外侧。
带限位开关报警磁翻板液位计进行拆卸清洗时，可打开底部法兰，取出磁性浮子进行清洗，清洗完成后安装磁性浮子一定要注意：重端带磁性一端向上，千万不能倒装，否则液位计将不能正常工作。使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色。
（双侧法兰）锅炉磁控液位计主要特点：
1、密封性强，不易渗透——本系列产品采用特殊接口处理，更适合液氨等高渗透场合使用。
2、耐高温、高压能力强——本系列产品大温度可大600℃,大压力可达25MPa 。
3、耐腐蚀能力——本系列产品采用新不锈钢内衬PTFE工艺,使产品防腐能力强。
4、可在低温场合使用——本系列产品采用特殊夹套工艺，零下200度场合也能应付自如。
5、信号远传能力强——本产品信号输出可为开关量、模拟量，可带HART协议。
（双侧法兰）锅炉磁控液位计结构原理
液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子随之升降，浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转1800,当液位上升时，翻柱由白色转为红色、当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从面实现液位的指示。
（双侧法兰）锅炉磁控液位计发讯器壳体外侧描有一红线为磁场合线，发讯器可按需要上下移动。将线线对准需要报警或控制的某一液位高度，夹紧抱箍即可。
带限位开关报警磁翻板液位计带远传是很常用的一种，有的时候用户的控制室离现场有一段距离，这时候就有个问题，用户这时候既想知道现场液位动态，又不想去现场来回麻烦。此时就要用到磁翻板液位计的带远传功能。翔盛仪表生产的磁翻板液位计可以配远传装置把液位数据通过4-20mA电流信号输出出来，这是步。输出之后的信号如何输送到控制室并显示出来给用户检查呢。
测量范围大，不受贮槽高度限制。指示机构与被测介质安全隔离，因而密封性好，可靠性高，使用安全。磁浮子液位计结构简单，安装方便，维护费用低。耐腐蚀、无需电源、防爆。 
（双侧法兰）锅炉磁控液位计适用于石油、化工等工业领域的液位指示，磁翻板液位计结构简单，观察直观、清晰，不堵塞、不渗漏，安装方便，维修简单。应上级要求须在危险化学品储槽（属密闭储槽/罐）上加装高位报警装置，以往储槽上都是使用的简单的玻璃管液位计和磁翻板液位计，该如何加装电子式的液位计，本考虑加装投入式液位传感器外接二次仪表设定高位报警，但询问厂家得知密闭带压储槽/罐使用投入式探头传感器是不可行的，探头本身工作是利用介质位置的压力变化输出的，如果槽罐内本身带压，选择使用就不可行了。
第二步，用屏蔽线缆将磁翻板液位计带远传装置和控制室里的液位显示仪表也就是数显表连接起来，电流信号便传输到数显表上，然后数显表就会显示出来信号。
第三步其实也再步之前，就是把相应的液位范围设置成对应的电流信号在4-20mA范围内。这样，后根据设置的对比信号，就可判断出现场液位。
而且数显表还可以报警。这一功能也是锦上添花。
带上下报警型磁性浮子液位计的主要技术参数
基本型
测量范围（即安装法兰中心距）
500、800、1600、1400、1700、2500、4000、6000、1000；
现场指示精度： ±mm
工作温度： -196℃～200℃
介质密度差： ≥0.15g/cm3（测量界位）
介质密度： ≥0.45g/cm3（测量界位）
介质稳波： ≤1st(10-4m2/s)
过程连接法兰
当浮子液位计压力等级为PN1.6、2.5、4.0Mpa时，其过程连接法兰均接JB82.2-94可动凸面法兰制造(即PN2.5Mpa的压力等级仍配PN4.0Mpa等级的法)，用户自配凹面法兰(可与带傲凹面法兰的阀门直接连接。)当浮子液位计压力等级为PN6.4、10.0、16.0Mpa时，其过程连接法兰为JB82.0-91、DN25固定凸面法兰制造，过程边接法兰等级与浮子液位计相同。(可与带傲凹面法兰的阀门连接)。
用户如需特殊法兰(如HGJ、GB、ABSI等标准，)需在订货时注明环境振动：频率≤25HZ、振幅≤0.5mm（在实际运行状态下）
（双侧法兰）锅炉磁控液位计选型表:
DC-UHZ | 磁翻板液位计 | ||||||||||||||
0-侧侧安装 | 测量型式 | ||||||||||||||
1-顶部安装 | |||||||||||||||
2-底部安装 | |||||||||||||||
3-侧顶安装 | |||||||||||||||
4-侧底安装 | |||||||||||||||
0-双面板 | 显示方式 | ||||||||||||||
1-单面板 | |||||||||||||||
2-单带夜光型 | |||||||||||||||
3-LED显示型 | |||||||||||||||
0-无远传变送器 | 远传输出 | ||||||||||||||
1-普通型捆绑式远传(4-20mA) | |||||||||||||||
2-高温型捆绑式远传(4-20mA) | |||||||||||||||
0-普通型 | 防爆形式 | ||||||||||||||
G-隔爆型 | |||||||||||||||
Z-本安型 | |||||||||||||||
F-配安全栅 | |||||||||||||||
0-无报警 | 报警形式 | ||||||||||||||
S-上报警(闭) | |||||||||||||||
X-下报警(开) | |||||||||||||||
K-上、下报警 | |||||||||||||||
A-321 | 材质选型 | ||||||||||||||
B-304 | |||||||||||||||
C-316L | |||||||||||||||
D-RPP | |||||||||||||||
E-UPVC | |||||||||||||||
F-304内衬PTFE | |||||||||||||||
0-≤1.0MPa | 工作压力 | ||||||||||||||
1-≤1.6MPa | |||||||||||||||
2-≤2.5MPa | |||||||||||||||
3-≤4.0MPa | |||||||||||||||
4-≤6.4MPa | |||||||||||||||
5-≤10.0MPa | |||||||||||||||
A-≤60℃ | 工作温度 | ||||||||||||||
B-≤100℃ | |||||||||||||||
C-≤120℃ | |||||||||||||||
D-≤180℃ | |||||||||||||||
E-≤250℃ | |||||||||||||||
F-≤350℃ | |||||||||||||||
G-≤450℃ | |||||||||||||||
0-DN10(适用于侧装) | 安装法兰 | ||||||||||||||
1-DN15(适用于侧装) | |||||||||||||||
2-DN20(适用于侧装) | |||||||||||||||
3-DN25(适用于侧装) | |||||||||||||||
4-DN32(适用于侧装) | |||||||||||||||
5-DN80(适用于顶装) | |||||||||||||||
6-DN100(适用于顶装) | |||||||||||||||
7-DN100(适用于顶装) | |||||||||||||||
A-无排污阀 | 排污排气选型 | ||||||||||||||
B-排污阀 | |||||||||||||||
C-排气阀 | |||||||||||||||
D-带排污和排气阀 | |||||||||||||||
V-真空夹套型(防霜型) | 特殊要求 | ||||||||||||||
W-蒸汽夹套型 | |||||||||||||||
X-电伴热型 | |||||||||||||||
-□□□□ | 中心距、深度 | ||||||||||||||
-□□ | |||||||||||||||
介质密度ρ(g/c |
安装维护：
1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。
3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质
1.客户的技术问题，我们在4小时内处理完毕。
2.返厂维修的仪表我们在3个工作日内出具检测结果，7个工作日内完成维修。
3.仪表返给客户之后2周内对客户做出回访，并提供自动化相关技术的免费询问。
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