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能源工业：水工设备、水罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿；④大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件；⑤市政设施：煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP(原公司江苏省千秋高空建修防腐有限公司) 江苏千秋高空建修防腐有限公司具备《安全生产许可证；高空作业（建筑业）、防腐工程*承包二级资质》；是首批*从事高空悬挂作业的施工企业；从业人员近千人，系国内率先的采用“不停产，无脚手架，高空悬挂”作业的施工企业,是具有独立的高空新建、维修、防腐、脱硫、堵漏等专项承揽施工能力的法人企业。具有*建设部门颁发的防腐保温、高空作业等工程*资质，现已发展成为班子过硬、技术力量雄厚、施工单位庞大、管理*的现代化企业，是一个集科研、开发、设计、施工为一体的综合性企业。并通过了*质量安全。
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、每层漆膜厚度要求达到&≥30-40/um，用测厚仪检查。（结束底漆＋面漆的厚度&≥30-220/um）。4、涂层表面应平整，颜色一致，无针孔、气泡、流淌、渗色和破损等缺陷。5、为确保前道涂层溶济的充会发挥，后道涂层又能充分遮盖前道涂层的微小气孔，要求每道涂层的间隔放工时间为24小时，视天气的具体情况而定。6、施工温度时间10℃-25℃，相对湿度≤85℃。7、禁止在潮湿表面进行涂涮作业，如遇支雾、下雨、流露等天气时，应停止施工，待表面干燥后方可施工。
钢结构防腐工程因所处的工作环境不同，自然界中酸雨介质或温度、湿度的作用可能使钢结构产生不同的物理和化学作用而受到腐蚀破坏，严重的将影响其强度、安全性和使用年限，为了减轻并防止钢结构的腐蚀，目前主要采用涂装方法进行防腐。从钢结构的零部件到结构整体的防腐和涂膜的质量，主要决定于基层的除锈质量。除锈质量的好坏直接影响到防腐涂料的使用寿命和钢结构的防腐效果。但防腐材料的选用和质量的好坏也是钢结构的防腐效果和使用寿命的重要一环。钢结构的除锈是构件在施涂之前的一道关键工序，除锈干净可提高底防锈涂料的附着力，确保构件的防腐质量。除锈及施涂工序要协调一致。金属表面经除锈处理后应及时施涂防锈涂料，一般应在6h以内施涂完毕。如金属表面经磷化处理，须经确认钢材表面生成稳定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。
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1.2机构设置1.3施工技术准备1.3.1完成图纸会审；完成施工组织设计、质量计划、工程施工网络计划、各*技术措施（或施工方案）及质量检验计划、创优计划、QHSE计划等编制；并报建设单位和监理审批。按照材料到货计划，编排材料检验计划，并报业主和监理公司。1.4施工人员准备1.4.1施工班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训，并接受建设单位的安全知识培训。
、每层漆膜厚度要求达到&≥30-40/um，用测厚仪检查。（结束底漆＋面漆的厚度&≥30-220/um）。4、涂层表面应平整，颜色一致，无针孔、气泡、流淌、渗色和破损等缺陷。5、为确保前道涂层溶济的充会发挥，后道涂层又能充分遮盖前道涂层的微小气孔，要求每道涂层的间隔放工时间为24小时，视天气的具体情况而定。6、施工温度时间10℃-25℃，相对湿度≤85℃。7、禁止在潮湿表面进行涂涮作业，如遇支雾、下雨、流露等天气时，应停止施工，待表面干燥后方可施工。
在现场实际施工中，输煤栈桥钢结构在防腐厂防腐车间里进行防腐处理，是将面漆全部涂刷完毕后再拉到现场进行组对、焊接、预拼装，但是由于防腐周期长，钢结构组对、焊接、拼装周期同样也长，针对这一施工特点，为了提高工作效率，使后续的工作得以开展，现场尝试了新的工艺，防腐厂将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，由于富锌底漆涂刷后在钢结构表面形成一层锌盐，而锌粉是靠油漆中有机粘合才能与钢铁相结合，在潮湿的环境下，随着有机物的裂解，老化使锌粉无法与钢铁相结合，这样阴极保护作用自然消失，钢结构出现返锈的现象，根据这一特点，在夏季，我们采取将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业，在秋季大气比较潮湿的情况下，防腐厂将第二道云铁中间漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，云铁中间漆能很好的阻止水气对钢结构的破坏，钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业。输煤栈桥钢结构由于施工工期比较紧张，在冬春季进行防腐施工时，在防腐厂车间用煤炉串联加热的措施，将煤炉烟囱铁筒串联形成环形，在环形空间内材料防腐作业，而在施工现场进行防腐施工时采用搭设帆布蓬防风，施工保温棉的保温措施，在帆布蓬内用电热器加热升温、保温，使其施工温度大于5℃以上，相对湿度85%以下。为了不影响后续工作的开展，有些钢结构防腐采用了只施工底部的方法，将天基板吊装上去，随后将钢结构吊装至输煤栈桥基础支架上，*在输煤栈桥上搭设工作架梯，将钢结构用钢丝绳环绕一周当作施工人员施工钢结构两外侧的安全生命线，采用工艺二进行防腐作业，经过工艺优化，防腐施工效率大大提高，取得了良好
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4.施涂速度要均匀一致，不得过快和太慢，不能太薄，也不能太厚。5.施涂过程中不能出现漏涂和厚薄不一的现象，在施涂第二、三、四层时，涂过的区域要作上标记。6.涂层的干燥时间为24小时（实干）干燥过程中要确保现场通风良好。7.层干燥后，要进行涂层外观质量检查，厚度测试检查符合要求后，可进行第二层涂装，以下与此相同。五、质量检验1.每层干燥后质量检查外，*一层干燥后，要进行的质量检查。2.检查的项目主要有：涂层覆盖率，涂层外观检查，涂层厚度均匀一致。3.会同被施工单位进行检验验收。六、技术指标：1.面部处理指标：无油、无水、无锈、无灰、无焊渣、露出墙体或金属本色。
（2）有保温部位底漆宜采用富锌类防腐蚀涂料、面漆应采用耐水性防腐蚀涂料，涂层干膜厚度≥150μm。其他（1）储罐底边缘板与基础结合部采用DENSO弹性防水涂料。二、施工技术条件1.为了保证防腐工程的质量，防腐工程应由具有成熟施工经验的*施工队伍进行了施工。施工单位必须熟练掌握有关标准规范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工机具及质检手段，并有完整的质量保证体系。防腐工程施工期间
，材料供货厂商应进行现场技术服务。
7、漆膜附着力差紫外灯照射强度不够导致固化不充分。基材表面被污染。稀释剂选择不当。选用防腐漆不正确。对紫外灯进行照度检测，若比定额明显降低或严重的不稳定，应及时更换灯管。应保证生产用基材的清洁干燥、必要时应进行除油、除尘。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。
表面焊接应光滑平整，凸出高度不应过1mm，如出或粗糙时，应用砂轮机打磨至满足要求止。C、喷砂除锈:锈蚀的地方必须采取喷砂除锈，达到涂底料前无明显锈迹。D、涂底料需满涂，底料需均匀且厚度达到1mm。E、涂刷胶粘剂：需满涂，施工时要防止杂物与胶混合。设备和胶板更涂两道，
