安徽肥西各种烟囱防腐公司攻守并重
玻璃钢衬布的铺贴方法，采用手工糊法。铺贴顺序：一般先立面后平面，先上面后下面，先细部后大面，在铺贴过程中，应与泛水方向相反，搭接缝应相互错开，并避开拐角，搭接不少于50mm，阴阳角处增加1-2层玻璃布加强。（6）铺贴质量：在基层均匀涂刷一遍树脂底漆后，随即粘贴层玻璃布，玻璃布经纬密度应符合要求，不能太稀，厚度为0.3~0.4mm，必须贴实，
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP(原公司江苏省千秋高空建修防腐有限公司) ”是从事（国内.国外）240米以下各种（砖、水泥、砼、钢结构）烟囱的新建滑模、防腐、维修、拆除、加固、脱硫、美化、加高、倾斜校正、更换内衬、安装平台、安装避雷针、筒型储存库清库等工程；并承接钢结构、水塔、冷却塔、凉水塔、造粒塔、锅炉钢架、钢梁屋架、管道、行车、储罐、变电构架、厂房网架、龙门吊等新建、防腐、维修、美化等高空作业系列工程。施工全部采用“无脚手架、不停产施工、高空悬挂作业”等*技术。经过二十多年的艰苦创业，现已发展成为一支班子齐全、技术力量雄厚、施工队伍庞大、企业资源丰厚的现代高空环保*队伍，员工全部持有《人民特种行业技术操作证》上岗。
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3.保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。4.温作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。一、涂层结构要求1.罐底板下表面要求钢板焊缝周围50mm内涂刷可焊性涂料，其余部位涂刷煤沥青涂料或厚浆型漆。具体要求如下：（1）焊缝周围50mm内涂刷可焊性无机富锌漆，干膜厚度≥20μm。（2）其余部位涂刷煤沥青防腐涂料或厚浆型漆，干膜厚度≥320μm。
当今的社会很多的污染环境的企业将被以及*环保部门所压制着生产，因为人类只有一个地球，烟囱新建在前几年也大力的被人们所投入市场，不同的烟囱拔地而起投入了生产，很多的烟囱新建企业也从小到大的完成了企业所需求的，导致一些周边的环境遭到破坏，污染了水资源以及空气指数，这几年*环保部门开始重视这个一块的污染，使得很多的企业都不能在新建烟囱了，很多已经过了期限的烟囱不在投入生产了，这样才能更有效的去保护我们身边的环境。
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钢架除锈防腐施工江苏发源高空工程编制依据1.《表面处理规范》SIS—0559002.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—883.《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224—954.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、J405-20055.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB76926.《工业管道、设备的防腐工程施工及验收规范》HGJ229—917.《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256—968.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—899.《漆膜耐冲击测定法》GB/T1732—9310．《漆膜柔韧性测定法》GB/T1731—93三、本施工组织设计依据以下几项编制：1.无条件遵守技术规范，实质性响应甲方的指令和要求。
为使金属表面具有合适的粗糙度，得以上表面处理工作结束后，可用1号或2号砂布在金属表面打磨，然后用棉布、清洗洗。7、表面处理工作结束。经甲、乙双方联合验收合格后，即可涂刷沥青料底漆(MH-855-1棕色)二遍，以防受潮生锈。表面处理和涂涮遍底漆可分段统一进行。
钢烟囱新建工程有钢烟囱新建工程，热工仪表及控制装置工程，锅炉安装工程，焊接工程及加工配制工程等种类，其分项。分部和单位工程的划分按其工程的特点有其特殊性。现以钢烟囱新建工程、热工艺表及控制装置工程的划分叙述如下：（一） 钢烟囱新建工程 ：钢烟囱新建工程包括热力系统、燃料供应系统、除灰系统、水处理系统、供水系统、电器系统、交通运输系统及附属生产等八部分。按基本能独立形成生产（使用）功能的建筑物或构筑物，并于《电工工业基本建设项目划分办法》基本一致。划分为110个单位工程。在每个单位工程中并应用了与《建筑安装工程质量检验评定标准》基本相同的通用标准来划分分部、分项工程。 分部工程的划分基本按建筑物、构筑物工程的部位划分。建筑设备安装工程，在生产建筑单位工程中，一般列为一个分部工程。分项工程基本按主要工种工程划分，建筑设备按用途、种类及设备组别划分。（二）热工仪表及控制装置工程 热控仪表装置划分为主厂房热控安装工程、全厂公用系统热控安装工程、全厂热控调校核调试工程等三个扩大工程。每个扩大工程包括几个单位工程，然后又划分为分部工程和分项工程。
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五、施工中应注意的其它问题考虑到玻璃钢管道的热膨胀性及其脆性断裂的危害，在设计埋地玻璃钢管道或架空管道时，除了一般的钢质管道设计规范外，应特别注意伸缩器的应用，以防管道失稳，出现工程质量事故。六、固化不完全原因及解决方法固化不完全往往表现为制品表面发软，强度过低。其原因主要是固化剂用量不足或失效，环境温度过低或空气湿度过大也会产生这类问题。
.内壁涂刷树脂底漆后，对基体凹凸不平处，凹进和凸出的焊缝以及转角处应用胶泥抹平过渡，固化后用沙纸打平。（1）设备筒体三布四油，锥体和底部四布五油按技术要求施工。（2）本设备内表面衬玻璃钢，参照SY/T0326-2002进行施工；树脂型号为EP013451-310。
（4）作业条件四、操作工艺1.工艺流程（1）预制瓦块：散瓦→断镀锌钢丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳（2）管壳制品：散管壳→合管壳→缠裹保护壳（3）缠裹保温：裁料→缠裹保温材料→包扎保护层（4）设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹石棉灰→抹保护层2.各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与
管道的管径相配套。
安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。4.预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。5.预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥将缝隙处填充，勾缝抹平。6.外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按设计规定厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为10～15mm。7.立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处
，托盘不大于保温层的厚度。
