(1)液压阀可修理内容
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①阀芯与阀体孔磨损后,其配合间隙比设计值增大20%以上时,就须重做阀芯对阀体孔配研修复.
②锥阀芯与阀座密封性能变差时,就应进行配研修复.
③阀内弹簧,特别是调压弹簧弯曲,变弱或断裂时,应更换弹簧.
④密封件老化,失效,引起内,外泄漏时,应更换密封件.
⑤液压阀若出现卡死,失灵,迟缓等工作失常现象时,应进行清洗.
(2)液压阀的日常检查和维护
①注意观察液压阀是否处于正常工作状态,如表面温升是否过高,有无振动和异音,有无外泄漏,调节手柄的锁紧情况,以及换向阀动作时是否有冲击,压力阀工作时是否有振颤等.
②经常检查液压系统工作压力以及执行元件的动作是否正常,以此判断相应液压阀的工作状态.
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③液压泵启动前,应认真检查各液压阀是否处于规定的调节状态,以及油箱液位是否正常.
④采取有效措施控制工作介质的温升及污染程度,使之符合液压阀的工作要求.
⑤注意保持液压阀的清洁,并要防止污染物进入系统.
⑥对安装液压阀的联接螺钉要经常检查和定期紧固,防止松动.
液压阀是数控机床液压系统控制核心部件。随着液压阀使用时间
的延长，出现故障或失效是必然的，液压阀的故障或失效主要是因
磨损气蚀等因素造成的配合间隙过大，液压阀泄露以及因液压油污
染物沉积造成的液压阀阀芯动作失常或夹紧所致。事实上，这些液
压阀的多数部位尚处于完好状态，经局部维修即可恢复功能。研究
液压阀维修的意义还不仅仅是节省元件购置费用，当失效的液压阀
没有备件或订货需要很长时间，而机床可能因此长期停机时，通过
维修可以暂时维持设备的运行，不影响生产任务的按时完成。在液
压阀维修实践中，常用的修复工艺有液压阀清晰、零件组合选配和
修理尺寸等，现介绍如下：
1.液压阀清洗
拆卸清洗是液压阀维修的*道工序。对于因液压油污染造成油
污沉积，或液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀故障，经拆卸清洗
一般能够排除故障，恢复液压阀的功能。
常见的清洗工艺包括： 1拆卸。虽然液压阀的各零件之间多为
螺栓连结，液压阀设计是面向非拆卸的，有设备或*技术人
员进行拆卸时候 可能减少造成液压阀损害，但要在拆卸时记录各
零件间的位置关系。2检查清理。检查阀体、阀芯等零件的污垢
沉积情况，在不损伤工作表面的前提下，用棉纱、毛非金属刮板清
除集中污垢。3粗洗。将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上
加热、浸泡，将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅动作用，
清洗掉残存污物，有条件的可采用超声波清洗。 4精洗。用清洗
液高压定位清洗，*用热风干燥，个别场合可以使用有机清洗剂
如柴油、汽油。5装配。依据液压阀装配示意图或拆卸时记录的
配件装配关系装配，装配时要小心，不要碰伤零件。原有的密封材
料在拆卸中容易损坏，应在装配时更换。力士乐比例阀现货4WRA6E07-22/G24N9K4/V-589
