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6.防腐工程施工完毕表面实干后，应进行膜厚测定，涂层膜厚应满足设计要求。7.对于有导静电要求的部位，在涂刷施工结束后，应对涂层的导静电率真进行抽样检查。一、炉架防腐施工方案炉架上有油污、灰尘、无机盐等污染杂物，待涂装防腐油漆底漆时，表面都必须进行认真“清洁”干净。
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP(原公司江苏省千秋高空建修防腐有限公司) 江苏千秋高空建修防腐有限公司具备《安全生产许可证；高空作业（建筑业）、防腐工程*承包二级资质》；是首批*从事高空悬挂作业的施工企业；从业人员近千人，系国内率先的采用“不停产，无脚手架，高空悬挂”作业的施工企业,是具有独立的高空新建、维修、防腐、脱硫、堵漏等专项承揽施工能力的法人企业。具有*建设部门颁发的防腐保温、高空作业等工程*资质，现已发展成为班子过硬、技术力量雄厚、施工单位庞大、管理*的现代化企业，是一个集科研、开发、设计、施工为一体的综合性企业。并通过了*质量安全。
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壁厚的变化不要在一次调整中全部进行调整到位，这样会使出模的表面出现明显的接搓痕迹，调整时可以将整个的变化量布的1～1.5m的高度上进行，这样进行施工一方面可以使调整的工作量大为减少，另一面，对于出模的砼表面质量也有一个缓慢变化的过程。③变坡度；在滑升过程中，如发现个别支承杆倾斜度不对，可调节千斤项底座上的垫高空片。模板坡度的调整可以用提升架上的内、外丝杠来调整挑梁的伸出长度，进而收改变模板的坡度。(4)出模混凝土表面，均需作瓦工修饰，当滑升高变过2m高度时，需搭设内外吊御手架。
钢结构防腐工程因所处的工作环境不同，自然界中酸雨介质或温度、湿度的作用可能使钢结构产生不同的物理和化学作用而受到腐蚀破坏，严重的将影响其强度、安全性和使用年限，为了减轻并防止钢结构的腐蚀，目前主要采用涂装方法进行防腐。从钢结构的零部件到结构整体的防腐和涂膜的质量，主要决定于基层的除锈质量。除锈质量的好坏直接影响到防腐涂料的使用寿命和钢结构的防腐效果。但防腐材料的选用和质量的好坏也是钢结构的防腐效果和使用寿命的重要一环。钢结构的除锈是构件在施涂之前的一道关键工序，除锈干净可提高底防锈涂料的附着力，确保构件的防腐质量。除锈及施涂工序要协调一致。金属表面经除锈处理后应及时施涂防锈涂料，一般应在6h以内施涂完毕。如金属表面经磷化处理，须经确认钢材表面生成稳定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。
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得底漆二遍完全干燥后，经甲、乙双方联合验收合格后，涂涮沥青涂料而漆二遍。(MH-855-2)。2、涂涮前应对涂料开桶检查，对粘度的涂料不得使用。配漆前必须将A、B组分充分搅拌均匀，然后以A：B＝10：1（具体配比根据涂料要求而定）比例混合配制，其计量控制在0.5%误差范围内。配制好的涂料要求≥4小时内使用完毕。3、每层漆膜厚度要求达到&≥30-40/um，用测厚仪检查。（结束底漆＋面漆的厚度&≥30-220/um）。
B、打磨要求：金属壳体表面积端面应光洁、平整，无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整，凸出高度不应过1mm，如出或粗糙时，应用砂轮机打磨至满足要求止。C、喷砂除锈:锈蚀的地方必须采取喷砂除锈，达到涂底料前无明显锈迹。D、鳞片结构层施工：要求厚度达到所有烟道需做防腐的部位。
在现场实际施工中，输煤栈桥钢结构在防腐厂防腐车间里进行防腐处理，是将面漆全部涂刷完毕后再拉到现场进行组对、焊接、预拼装，但是由于防腐周期长，钢结构组对、焊接、拼装周期同样也长，针对这一施工特点，为了提高工作效率，使后续的工作得以开展，现场尝试了新的工艺，防腐厂将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，由于富锌底漆涂刷后在钢结构表面形成一层锌盐，而锌粉是靠油漆中有机粘合才能与钢铁相结合，在潮湿的环境下，随着有机物的裂解，老化使锌粉无法与钢铁相结合，这样阴极保护作用自然消失，钢结构出现返锈的现象，根据这一特点，在夏季，我们采取将第二道富锌底漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业，在秋季大气比较潮湿的情况下，防腐厂将第二道云铁中间漆涂装完毕后，将钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，云铁中间漆能很好的阻止水气对钢结构的破坏，钢结构拉到现场组对、焊接、拼装，待拼装完成后，防腐人员在现场采用工艺二对钢结构进行补防腐作业。输煤栈桥钢结构由于施工工期比较紧张，在冬春季进行防腐施工时，在防腐厂车间用煤炉串联加热的措施，将煤炉烟囱铁筒串联形成环形，在环形空间内材料防腐作业，而在施工现场进行防腐施工时采用搭设帆布蓬防风，施工保温棉的保温措施，在帆布蓬内用电热器加热升温、保温，使其施工温度大于5℃以上，相对湿度85%以下。为了不影响后续工作的开展，有些钢结构防腐采用了只施工底部的方法，将天基板吊装上去，随后将钢结构吊装至输煤栈桥基础支架上，*在输煤栈桥上搭设工作架梯，将钢结构用钢丝绳环绕一周当作施工人员施工钢结构两外侧的安全生命线，采用工艺二进行防腐作业，经过工艺优化，防腐施工效率大大提高，取得了良好
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镀层的特性及技术指标(1)镀层均匀性好非晶态Ni－P合金镀层是通过化学沉积的方法获得，凡是镀液能浸到的部位，任何形态复杂的零件，都能得到均匀的镀层。不需外加电流，是非晶态均一单相组织，不存在晶界、位错，也无化学成份偏析,且避免了电镀形成的边角效应等缺陷。另外，镀层十分致密还具有较高的光洁度。(2)镀层附着力好镀层在钢铁基体上产生压应力（4MPa），而镀层与钢的热膨胀系数相当，所以具有优良的附着力，一般为300－400MPa。
应用范围(1)石化工业中：冷换设备、盘管、采注管线、控制阀泵、吸入活塞杆等。(2)汽车和造船工业中：发动机轴、防滑活塞、空气调节器元件、交流发电机散热片、油箱、燃料喷射器传动推力热圈等、(3)轻纺工业中：塑料模具、刻花滚筒、导布辊、导纸辊、贮槽、横机、导轨、针筒、烘缸、织物刀刃、塑料切粒刀等。(4)饲料食品工业中：烤锅、轴承、罐头生产线设备、滑轮、切片装置、分类机、搅拌机等。
外壁喷砂除锈后，当天应尽快的涂刷遍防锈油漆，内壁喷砂、除锈后，当天尽快的涂刷树脂一遍，防止除锈后的部分与空气接触，再次发生反黄生锈。6.外壁涂刷第二遍油漆时，必须等遍油漆完全固化、干燥后，才能进行下道工序的施工。6、涂料配制与施工用的工具应保持干燥，不得随便混用，严格配比，设专职配料员。
1.2机构设置1.3施工技术准备1.3.1完成图纸会审；完成施工组织设计、质量计划、工程施工网络计划、各*技术措施（或施工方案）及质量检验计划、创优计划、QHSE计划等编制；并报建设单位和监理审批。按照材料到货计划，编排材料检验计划，并报业主和监理公司。1.4施工人员准备1.4.1施工班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训，并接受建设单位的安全知识培训。
