东城A11VO60LRCH2+A11VO60LRCH2串联泵

发布时间:2020-11-16
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缺点压力损失大,本体阻力8-15Pa如何选择除尘器1.使用温度对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,是滤料的高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量造用,其高使用温度可达28℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点的温度,必须采取升温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘器效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等,影响除尘效率。除尘器的处理风量(Q)处理风量是指除尘器在单位时间内多能净化气体的体积量。单位为每小时立方米或每小时标立方米。是袋式除尘器设计中重要的因素。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在过规定风量的情况下运行,否则,绿地容易阻塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则容易增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验决定的。操作压力袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。入口含尘浓度,即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它仅次于处理风量的又一个重要因素,以g/m或g/Nm来表示。出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应当以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到5g/Nm以下。压力损失袋式收尘器的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:设备结构的压力损失滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)滤料上堆积的粉尘层压力损失。对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:压力损失和清灰周期。入口浓度大,同一过滤面积上机会速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与粉尘浓度成正比。 

  轴向柱塞泵可分为斜盘式(Swash Plate Type和斜轴式(Bent-axial Type), 1为斜盘式轴向柱塞泵的工作原理。泵由斜盘1、柱塞2、缸体3、配油盘4等主要零件组成,斜盘1和配油盘4是不动的,传动轴5带动缸体3,柱塞2一起转?动,柱塞2靠机械装置或在低压油作用压紧在斜盘上。当传动轴按图示方向旋转时,柱塞2在其沿斜盘自下而上回转的半周内逐渐向缸体外伸出,使缸体孔内密封工作腔容积不断增加,产生局部真空,从而将油液经配油盘4上的配油窗口a吸入:柱塞在其自上而下回转的半周内又逐渐向里推入,使密封工作腔容积不断减小,将油液从配油盘窗口b向外排出,缸体每转一转,每个柱塞往复运动一次,完成一次吸油动作。改变斜盘的倾角y,就可以改变密封工作容积的有效变化量,实现泵的变量。

1、柱塞泵工作噪声过大的原因

1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。

2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。

3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。

2、轴向柱塞泵工作时压力不稳定的原因

1)配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重,使其内泄漏和外泄漏过大。

2)轴向柱塞变量泵,可能是由于变量机构的变量角过小,造成流量过小,内泄漏相对增大。因此,不能连续供油而使压力不稳。

3)进油管堵塞,吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。

3、轴向柱塞泵流量不足的原因

1)油箱油面过低,油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。

2)油泵内运转前未充满油液,留有空气。

3)油泵中心弹簧折断,使柱塞不能回程,缸体和配油盘密封不良。

4)油泵连接不当,使泵轴承受轴向力,导致缸体和配油盘产生间隙,高低油腔串通。

5)如果是变量轴向柱塞泵,可能是变量角太小。

6)液压油不清洁,缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损,使漏油过多。

7)油温过低,油液粘度下降,造成泵的内泄漏增大,泵并伴有发热的症状。
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