铁塔作为地面高耸建筑物体，日常维护不当一旦发生安全事故会带来严重的后果，所以铁塔的质量安全非常的重要定期做安全检测维修排查及时发现问题，铁塔检测包括移动铁塔、通信塔、高铁铁塔、电力铁塔等，检测内容分为塔体材质、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容DHIUEWYF2097HIU086。
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受到了严重损伤的铁塔，有着巨大安全隐患，铁塔构件受损的铁塔、年久未维护的铁塔、塔身受到外力强力撞击的铁塔、塔身材质腐蚀的铁塔。
一、检测内容铁塔检测、通信塔检测、高铁铁塔检测的基本参数：
1、塔体基础状况，混凝土结构外观缺陷;
2、检查基座螺栓有无弯曲和裂缝,塔基主体部分是否完整，塔脚包封状况;
3、塔脚基础是否不均匀沉降，周围环境对基础的影响;
4、塔体钢材表面是否有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮等缺陷;
5、塔体法兰连接处连接状况、法兰贴合率，缝隙宽度;
6、主构件防腐层厚度、锈蚀状况;
7、主构件连接螺栓扭紧力矩;
8、爬梯、护栏连接状况;
9、平台高差，平台构件连接状况，平台与塔体的连接;
10、平台是否存在工程遗留物或安全隐患;
二、规范标准：
《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》(YD-T5131-2005)
《高耸结构设计规范》(GB50135-2006)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
铁塔检测方法：依据塔体实际体型情况，采用测绳、钢卷尺、全站仪或激光测距仪测量塔高，以塔脚底板底面至塔顶避雷针安装支撑面的垂直距离为塔高标准，测量节长、变坡截面宽度和高度、平台相对高度等体型数据，并用简图记录。检测垂直度，以塔身轴线两个垂直方向进行垂直度测量。用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。目测检查馈线外形有无多大变形、老化、扭曲、破损现象，观察馈线接头处接触密封情况，有无曝胶露胶、进水，包扎是否规范情况;检测馈线安装情况，主要包括馈线布置是否悬空、整洁、均匀、无交叉，固定是否安全、可靠;馈线入室处有无回水湾，封洞板安装是否牢固，密封是否良好。
焊缝的质量检验应按照《钢结构工程施工质量验收规范》要求进行。焊缝质量检查应由焊缝无损检测人员担任，二、焊缝均应进行外观检查，通过目测，辅于大于5倍放大镜并在合适的光照下进行。尺寸的测量应用量规，卡尺。不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和出相关规范规定的缺陷。
1、铁塔节点连接检测：节点连接检测包括母材和角焊缝以及螺栓连接质量的检测，通过对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，结果均合格，焊缝外观饱满，无明显缺陷。连接螺栓的直径为18mm，满足《高耸结构设计规范》(GB50135-2006)提出的小12mm的要求，塔腿与塔身的弦杆角钢连接接头的一端螺栓数为20个，螺栓的排列和距离均满足规范要求。
2、结构水平位移检测：采用徕卡TCR1202全站仪，对该铁塔结构水平位移进行了测量，检测时按照变形测量中投点法的有关规定，测定铁塔顶部相应底部的偏移值。从检测结果中可以看出，铁塔水平位移为1/769，满足《高耸结构设计规范》(GB50135-2006)限值1/75的要求。
相邻基础间的沉降差测量：根据实际情况，采用Leica NA2型水准仪，取塔腿的根部作为本次测量的测点，对铁塔进行沉降检测。计算结果显示铁塔相邻基础间的沉降差值为1.2‰，小于《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》(YD 5131-2005)规定的限值5‰，满足规范要求。
本次受检单管塔为苏州市某居民小区基站，结构形式为落地单管塔，铁塔高约35.0m，单管塔的壁厚为10.0mm，柱墩尺寸为1.1m×0.8m×0.8m(地面以上);塔身分为五节，单管塔设有爬钉，筒体采用插接式连接;基础为桩基础。检测人员使用钢卷尺和超声波测厚仪对铁塔构件的尺寸进行了测量。本单管塔塔身所采用的筒体横截面为正十二边形，所测点壁厚为10mm，满足《钢结构单管通信塔技术规程》(CECS236：2008)的要求(规范第5.4.1规定：单管塔所采用的筒体壁厚不应小于5mm);柱墩尺寸为1.5m×1.5m×0.65m(地面以上)。
一、通过对苏某居民小区基站通信铁塔检测得出以下结论：
1、对本铁塔检测报告中提及的构件镀锌层腐蚀，有轻微锈渍产生，尚不影响结构承载力，基本符合现行规范使用要求，建议做防腐处理。铁塔节点连接焊缝饱满，螺栓质量以及构造要求均满足现行规范要求。铁塔尺寸及结构水平位移符合设计要求，相邻基础间的沉降差小于规范限值，满足规范要求。铁塔主要受力构件相邻节点间的弯曲值小于1‰，均满足规范要求。对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，检测结果均合格。
2、使用3D3S软件对塔结构分析计算结果显示，铁塔结构应力与效应比值均大于1，少数构件长细比不满足要求，结构基本满足规范要求，建议对长细比标的构件增加侧向支撑。
3、根据《高耸结构设计规范》(GB50135-2006)相关规定，结合现场测绘数据对铁塔基础承载力进行了验算，计算结果显示：铁塔基础承载力及抗拔、抗压、抗滑稳定均满足规范要求。
二、经检测受检单管塔除钢柱脚锈蚀外，塔身钢构件涂层基本完好，无锈蚀、无腐蚀现象，未发现螺母松动，柱墩混凝土基本完好。
(1) 对轻微锈蚀的锚栓采取防腐除锈处理。
(2) 对锈蚀严重的锚栓采取有效处理措施。
(3) 在后续使用过程中对受检铁塔进行定期维护及保养，若发现原结构使用过程中有异常情况并存在安全隐患时，应及时采取有效处理措施。
三、铁塔检测主要技术依据；
1、委托方提供的该建筑物建筑、结构设计图纸等资料；
2、《钢结构检测与技术规程》（J10973-2007）；
3、《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）；
4、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）；
5、《塔桅钢结构施工及验收规程》（CECS80：96）；
明确通信铁塔检测目的和要求，与相关人员交流沟通，初步了解特点及检测实施难易程度。由于没有结构设计图纸，施工单位也不详，将进行现场测绘。还原铁塔的建筑结构图。铁塔测绘：现场对铁塔的建筑结构进行测绘，还原的建筑结构图。整体变形测量：用水准仪测量外墙勒脚线、窗台或其它水平线以及楼层地坪相对高差，宏观了解铁塔的不均匀沉降状况；用全站仪测量厂屋外墙竖向棱线的倾斜状况。铁塔完损状况检测：普查铁塔损伤状况，如承重构件裂缝与变形、装饰层损伤、地脚螺栓强度检测，并检查地脚螺栓和地面的连接情况，看是否存在松动、变形、脱落、错位、剪断、延迟断裂和损伤情况等；以文字、照片、图示等方式完整记录损坏的部位、范围及程度等情况
电力铁塔是高压架空线路输电时使用的支撑架空线的设施。其次还可以用作通讯基站、各类通信信号以及微波站信号的传输等等，做的高是避免对周边环境影响，防止安全事故发生。因此铁塔的检测与维护是必不可少的，一般应包括基础的检查，塔身垂直度检查，塔身构件情况的检查等等。
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大型工业铁塔里面有着种类繁多的机械设备，有些设备需要昼夜不断地运行，其运行引起的噪声和楼板的振动，对铁塔使用的舒适度、安全性都会造成影响。所以，铁塔检测的新方法铁塔振动测试应运而生。
对于有动力设备的铁塔，结构振动往往不能完全避免，故如何将振动的影响控制在结构安全的范围之内，控制在不影响铁塔内敏感设备和操作人员正常运行的范围之内，解决振动问题就成了铁塔结构设计中的关键。振动测试就是一个非常必要的检测手段。
由于建筑物的振动会影响铁塔的结构安全性及生产产品的质量，同时还会对建筑物内的人们造成身体的和心理的危害，为了进一步对铁塔结构的安全性进行评价，对该类铁塔做振动测试是有必要的。调整设备的振动频率或者转向，使其错开结构的自振频率，以免发生共振。当有多台设备共同工作时，可使其运转方向相互错开，避免在同一方向产。在设备无法调整的情况下，设法调整结构的自振频率。例如改变梁柱的截面，增设支撑，改变结构形式等，通过调整结构布置来实现振动的控制。
铁塔内生产设备正常生产时，产生的频率与铁塔结构的自振频率相同就容易形成共振，即常说的“同频共振”。若铁塔长期该种振动作用下，其混凝土结构会产生徐变影响到混凝土耐久性，从而引发铁塔结构的安全性问题。因此，工业铁塔的振动测试就像医生拿着听诊器在检测铁塔的“脉搏”一样，起到监测把脉的作用，对症下药选择正确的解决方案，确保振动对铁塔的结构是安全的。
工业铁塔的结构方案是和工艺的设备布置紧密相关的，受到工艺设备布置的制约。在进行初步设计确定工艺方案时，结构设计人员就应参与设备布置的讨论，结合实际情况针对不同设备提出具体的结构布置方案，尽可能把动力设备置于对结构相当有利的位置，尽可能从布置上减轻设备振动对结构可能产生的不利影响。
