镀铬是金属电镀中的相当重要而又普遍使用的方法，金属表面经过了这种电化学方法处理后，能使其表面光亮、美观，同时由于有一镀层的保护使得能延长其使用寿命。但是镀铬留下来的废水中含有较大量的六价铬离子(Cr+6)，如不加处理而排放则对人类是极为有害的。
电镀含铬废水处理方法很多，如化学法、离子交换法、电渗析法、电解法等，其中已有许多方法在工业上得到应用。由于化学法投资省、而于掌握、处理效果好，是国内外广泛采用的方法。化学还原法又是化学中采用较多的方法，是在含六价铬离子的溶液中加入还原剂-硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、二氧化硫、铁粉等将六价铬还原成三价铬，继而调节PH值使其成为氢氧化铬沉淀而除去。
无锡电镀含铬废水处理技术中的化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。
在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水，聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC，PFC的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。其出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。
电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池，均衡水量水质，然后由泵提升至电解槽电解，在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子，在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子，同时由于阴极板上析出氢气，使废水pH值逐步上升，*呈中性。此时Cr3+、Fe3+都以氢氧化物沉淀析出，电解后的出水首先经过初沉池，然后连续通过(废水自上而下)两级沉淀过滤池。一级过滤池内有填料：木炭、焦炭、炉渣;二级过滤池内有填料：无烟煤、石英砂。污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附，出水流入排水检查井。而后通过泵进入循环水池作为冷却用水。过滤用的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣定期收集在锅炉房掺烧。
常用处理工艺为在反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工艺为在反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉淀除去。使用该技术后，含铬废水日处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/L该技术适用于含铬工业电镀废水处理。
