德国FESTO气缸活塞杆的生产纲领是成批生产
德国FESTO气缸活塞杆的加工质量要求较高，其中表面粗糙度要求总线高为Ra 0.4μm，另外几处圆跳动也有较高的位置精度要求。精加工方案的确定，将该活塞杆的加工划分为五个阶段：粗车（粗车外圆、端面和钻中心孔等）、精车（精车各处外圆、台阶及次要表面等）、粗磨（粗磨各处外圆）、半精磨、精磨。 德国FESTO气缸活塞杆的生产类型为成批生产，零件的结构复杂程度一般，但有较高的技术要求，可选用工序集中原则安排轴的加工工序。采用机床和部分高生产率设备，配用夹具，与部分划线法达到精度，以减少工序数目，缩短工艺路线，提高生产效率。采用工序集中原则，有利于保证各加工面之间的位置精度要求，节省安装工件的时间，减少工件的搬动次数，使生产计划、生产组织工作得到简化，工作装夹次数减少，辅助时间缩短。 德国FESTO气缸活塞杆的生产纲领是成批生产，所以采用三抓卡盘、双*和铣床夹具。确定切削用量的原则：首先应选去尽可能大的背吃刀量，其次在机床动力和刚度允许的条件下，又满足以加工表面粗糙度的情况下，选取尽可能大的进给量。总线后根据公式确定总线佳切削速度。 对于如何才能让活塞杆更好的运作问题，这是需要活塞杆各个部分的零件所决定的，那么，活塞杆需要怎样的要求呢？
费斯托气缸DSBC-63-100-PPSA-N3-1383636-高质量意味着客户满意。公司把使客户满意放在。Festo的目标是向用户提供高品质的产品，帮助用户提高产品质量，从而使用户为他们的客户提供更好的服务。Festo公司把企业每个活动都看成是影响客户满意度的因素。作为一个"学型"的公司，Festo建立了一套程序和方法，使公司能够不断精简运作和工作步骤，使员工能够不断采用新的科技和管理方法，从而在整个公司范围内保证了产品的高质量。由于Festo公司能够对产品开发、设计和生产的质量作出严格保证，1990年德国Festo公司成为世界上首先获得ISO9001的气动产品生产企业。2001年费斯托（）有限公司获得了ISO9001质量。
液压型不能动作原因及排除方法介绍：在费斯托气缸液压型运行故障的众多原因中，安装、使用和维护不当是造成其故障的原因，排除费斯托气缸液压型属液压系统的执行元件，其运行故障的产生除费斯托气缸液压型自身的原因外，还与整个系统有关，所以在排除费斯托气缸液压型运行故障时要认真观察故障的症状，采用逻辑推理、逐项逼迫的方法，由外到内仔细地分析故障原因，从而确定排除方法，避免盲目地大拆大卸。费斯托气缸液压型动作不良大多表现为：费斯托气缸液压型不能动作、费斯托气缸液压型动作不灵敏(有阻滞现象)和费斯托气缸液压型运动爬行等现象。动作不灵敏(有阻滞现象)，费斯托气缸液压型动作不灵敏不同于费斯托气缸液压型的爬行现象。此现象是指，费斯托气缸液压型动作的指令发出后费斯托气缸液压型不能立即动作，须短暂的时间后才能动作，或时而能动时而又停止不动，表现出运行很不规则。
