MC-205参数指标
选用DSP数字运算内核和24位高精度AD采样，具有抗干扰能力强、采样精度高、报警/缺陷判断、作业安稳牢靠、体积细巧、中文菜单、易操作、网络化等利益。具有一般交流电动机所需的多种维护功用、晃电自建议功用和直接起动操控功用。正常作业时LCD中文液晶闪现屏，清楚、直观的指示电动机的作业状况及作业电流和电压；报警或缺陷维护动作后，闪现界面主动点亮背光并闪现报警/缺陷信息，便利现场维护人员查找事端原因，以便快速的对设备作检查修补。产品具有RS485长途通讯接口、直流4～20mA模拟量输出，便利与PCL、DCS等组成网络系统，结束电动机作业的长途监控。
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可兼作数字表功用，能闪现三相作业电流、电压和设定维护值等；在低压操控终端MCC柜1/4单元及以上各种抽屉柜中可直接设备运用。
为电机供给的完善维护，避免因电机过载、欠载、堵转、接地／漏电、欠压、过压、断相及三相电流不平衡、馈线电路维护等或许导致的出产事端，确保设备作业的有用性与安全性。
经过对输出继电器的操控，完毕多种起动操控方法。监控有主动复位功用及起动方法功用（如：星三角起动、自耦变压器起动、频敏变阻器起动）等许多功用。
具有起动延时功用，可避开起动大电流，它和过电流动作时刻分隔。监控器内置电流互感器和零序电流互感器，丈量精度高并且抗干扰才干强。具有接地漏电维护输出、报警及预警功用（实时监控、提早宣告警示信号、正常状况时主动革除预警信号和缺陷跳闸）。
具有缺陷回想及电机作业时刻堆集回想功用，可供用户查看缺陷状况及电机的作业堆集时刻。
经过 RS485接口，能与多种微机工控组态软件完毕网络通讯，还可以经过输出模仿量 4~20mA 的方法与DCS体系联接， 把电机作业参数传送出去，构成分布式归纳电力监控体系。
关于每一个电机回路，需求装备独立的 监控器来进行维护与操控。监控器规范的装备，完善的功用，大大简化了传统意义上的电机回路的维护，下降了设备维护本钱，然后为工业出产进程操控供给了科学有用的现场级维护、测控单元。
保护器的维护内容包括日常保养、过程巡检与定期检查包括每一次开机前的检查，其主要的工作是根据保护器使用实际情况进行维护，但在时间和方式上存在不同之处。
（一）保护器机体表面要保持清洁，表面积尘过多、受潮等极易导致保护器整体绝缘电阻降低，诱发故障发生。
（二）检查保护器各输出、输入端子、接点或连接插件接触是否良好，是否有因接触不良引起过热、氧化、连接线破损等现象，特别是三相电流主回路接触不良或线径选用不妥过热影响壳体。
（三）检查保护器指示灯、数码管、液晶屏的显示状态是否处于正常。
（四）检查保护器及接插件安装是否保持牢固。
（五）检查保护器整定电流值是否与原设定值有改变、偏差，特别是利用电位器旋钮、拨码开关操作器件的容易经操作人员随意性调节后改变原设定值。
（六）检查电动机的冷却通风系统是否受阻，电动机运行中是否有异常杂声，绝缘值是否有降低、交流接触器触头是否有损伤、吸合时是否有噪声等。
（七）保护器的主要功能现场检查
保护器现场实地检查是*有实际意义和可行方法的，对保护器的初装实验或定期检验起到至关的作
用。
国内电动机保护器（电机保护器）的情况
（一)热继电器是五十时代初引进苏联技能开发的金属片机械式电动机过载保护器。它在保护电动机过载方面具有反时限功用和结构简略的特征。但存在功用少，无断相保护，对电机发生通风不畅，扫膛、堵转、长时间过载；一再发起等缺点不起保护作用。这是由于热继电器动作曲线和电动机实践保护曲线不一同，失去了保护作用。且重复功用差，大电流过载或短路缺点后不能再次运用，调整过失大、易受环境温度的影响误动或拒动，功耗大、耗材多、功用指标落后等缺点。
(二)温度继电器是选用双金属片制成的盘式或其他方法的继电器，具有结构简略、动作可靠，保护规划广泛等长处，但动作缓慢，回来时间长，3KW以上的三角形接法电动机不宜运用。现在在电风扇、电冰箱、空调压缩机等方面很多运用。
温度继电器与热继电器不同。温度继电器是装在电动机内部，靠温度改动时期动作的。而热继电器装在动力线上，靠电流热效应动作的。
(三)电子式电动机保护器已由晶体管发展到集成电路至今已发展到微处理芯片厚模电路，从功用上一般分为断相保护、概括保护（多功用保护）、温度保护和智能保护。此类保护有节能、动作活络、精度高、耐冲击振动，重复性好、保护功用、功耗小等长处。
1.电动机保护器（电机保护器）是以检测线电流的改动（包括采纳、正序、负序、零序和过流）为准则，可检测断相或过载信号。除具有断相保护功用外，还具有过负荷、堵转保护功用。
2.智能保护：集保护、遥测、通讯、遥控与一体的电动机保护设备，对电动机发生断相、过载、短路、欠压、过压和漏电等缺点时结束保护，还具有电流电压闪现，时间控制，软件自确诊，来电自恢复，自发起次序，缺点回想，自琐和远传报警，闪现缺点时的电流、电压缺点前后用代号闪烁示警，配备RS485通讯接口，结束计算机联网。一同可监控、监测256台电动机作业等功用。
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