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（以下简称维护器），选用新的单片机技术，具有抗干扰能力强、作业安稳牢靠、数字化、智能化、网络化等特征。维护器能对电动机作业过程中呈现的起动时、过载、堵转/阻塞、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、过压、欠压、相序、过功率、欠功率、温度、外部缺陷等多种状况进行维护，设有SOE 缺陷作业记载功用，便利现场维护人员查找缺陷原因，并通过LCD 四行中文液晶闪现屏、状况指示灯等各种方法，将电机的作业状况清楚、直观地闪现出来。适用于煤矿、石化、锻炼、电力、船只、以及民用建筑等领域。该维护有RS485 长途通讯接口，D～20mA 模拟量输出，便利与PLC、PC 等操控机组成网络系统，结束电动机作业的长途监控。
synctmt
沟通采样，具有五个模仿量输入
闪现指示明晰，选用中文液晶屏，直观显实践时丈量、设定参数、缺陷报警信息等内容；
多种维护功用，设维护软压板，投退便利，输出跳闸和报警；
“tE时刻维护”符合有关增安型防爆电动机过载维护的*规范（GB3836.3-2000）；
热过载维护可选正负序模型或值模型；
五个开关量输入，设备面板上有信号灯指示。其间一个为外部缺陷输入；
供给4-20mA电流变送输出；
容许远方操控，可完毕网络软操作；
再起动功用可完毕低压电动机的分散式再起动，并具有抗晃电的当即再起动功用；
维护处理功用具有电动机的作业时刻记载和起动次数记载；
可查询带时标的作业记载有缺陷跳闸记载、起动记载、开关量变位记载和再起动记载；
对模仿量输入、开关量输入和输出摸件，其内部具有完善的电气和安全阻隔；
硬件和软件的连续自我检测，以取得的可靠性；
规范通讯接口，通讯规约为ModbusRTU。
控制方式
控制器通过程序逻辑控制与接触器配合，可实现各种电动机的不同方式起动控制，并通过接触器辅助触点的状态反馈，对电动机运行状态进行实时监测，保证电动机控制和运行电气关系正确可靠。
电动机起动控制方式在客户订货时需要说明。控制方式可选： 直接起动、双向起动、变频器起动、星-三角起动（两继电器）、电阻降压起动、双速起动、自耦变压器降压起动（两继电器）、软起动器控制等。
控制权限包括“本地”控制和“远程”控制两种，开关量输入的控制可实现操作权限的转换，显示模块亦可进行权限选择。显示模块面板上的按键操作权限为“本地”， DI输入端子权限为“本地”或“远程”可选，通迅口与管理机连接，管理机上的操作的权限为“远程”。
当电网电压下降时,电动机在欠电压下作业,在负载必定地情况下,电动机主磁通下降,电流增强.时间过长将会使电动机过热损坏一同欠压还会导致一些电器元件开释,使线路不能正常作业.因此,当电源电压降到60%～80%额定电压时,将电动机电源切除而间断作业,这种保护成为欠电压保护.
除上述选用地接触器及按钮控制方法,运用接触器自身地欠电压保护作用外,还可选用欠电压继电器来进行欠电压保护.其方法是将欠电压继电器线圈跨接在电源上,其常开触点串接在接触器控制回路中.当电网电压低于欠电压继电器整定值时,<吸合电压一般整定值为0.8～0.85ＵN,开释电压一般整定值为0.5～0.7ＵN）欠电压继电器动作试接触器开释,接触器主触点断开电动机电源结束欠电压保护.
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