1、液面检查：液面过低将引起油泵的吸空损坏；因此每班都要利用副油箱上的油针检查液面的高度并及时补油。
A4VSO250LR2/30R-PPB13N00柱塞泵
2、油温检查：油流允许的*工作温度为70℃，温度过高时，会加速油液的老化，密封件和液压件的寿命将明显缩短，渗漏将加大，系统效率低，因此应注意检测油温的变化。如油温突然升高应立即停机检查油样或元件工作状况。
3、油质检查：用目测观察可初步判别油液是否老化变质。
①颜色变暗：油中有氧化物所致，原因为过热，换油不，或混入其它油液。
②乳化：污染物为水或泡沫，原因为水或空气浸入。
③水液分层：污染物为水，原因为水浸入或环境潮湿冷空气进入油箱冷凝成水珠。
④气泡：污染物为空气，原因为液面过低或吸油管漏气。
⑤有悬浮或沉淀物：污染物为固体微粒，原因为油液老化、磨损。
⑥油液散发焦油味：表明老化严重，系发热所致。
4、换油：在管理良好的情况下，机器中的油液每年也更换一次。
5、过滤器的检查：每班应检查过滤器,过滤器应在油温达到正常工作温度45℃-55℃时进行检查，如此时仍有过高的滤油阻力（指示表针在红色区域内）则应更换滤芯，旧滤芯不能回用。
6、冷却器内壁的积垢每半年用清洗剂清理干净。
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单作用叶片泵的工作原理
定子内腔型线是圆，转子轴与定子偏心。逆时针回转时，工作v右半转增大，左半转v 减小。从两侧配油盘的吸、排口吸排油。
两相邻叶片转到吸、排油口间的密封区时，所接触定子曲线不是与转子同心的圆弧。密封区的圆心角略大于相邻叶片所占圆心角。
叶间工作v 先略有增大，然后略有缩小，会产生困油现象，但不太严重。通过在排出口边缘开三角形卸荷槽的方法即可解决。
定子、转子和轴承受径向力作用，属非卸荷式叶片泵。工作p不宜太高，q的均匀性也比双作用差。
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移动定子可改变偏心的方向及大小，可做成n恒定而q可变的双向或单向的无级变量泵。其中用得较多的是限压式变量叶片泵。
