产品功能特点:
1. 高效率.省人工:因为它完全省去了手移动、抓取螺丝、移动、螺丝对准起子等动作，完全没有等待时间，只需对准螺丝孔位锁螺丝,可1秒钟锁一个螺丝，可减少1到2个工人螺丝锁付作业，实现半自动化，降低工人的劳动强度,提高效率；
2 操作轻松: 打螺丝时可以腾出的一只手来扶持待锁产品，如是小件产品还可以省掉一个定位治具.
3.异形螺丝筛选,采用涡轮上料,噪音低,对螺丝表面损伤小,送料至直振快且稳定，直振上能自动筛选异型螺丝，保证直振供料前端送到分料器的料是非异常料，直振缺料会自动报警；
4.稳定不卡料，在锁付过程中,正常锁完一颗螺丝,螺丝自动送1颗螺丝到批嘴,如果扭力达不到，不送螺丝到批嘴，不会出现因重复给料卡螺丝现象,即使因螺丝导致卡料，非*人员也可以在几秒钟内解决卡料问题；
5.干净，由于省去了手取螺丝的动作，不会因为手取螺丝时产生的污迹对产品产生二次污染及手出汗而沾污螺丝使它更易生锈。
6.机器耐用,关键部件都是选用高品质的合金钢材料并经过特殊的热处理，各气动、电气元器件都选用原装部件，确保数百万颗螺丝零故障工作。
7,智能化,进度把控到位,省去招人,培训等.实现自动化,树立现代形像.
产品说明：
改变现有企业手工涂散热膏与人工锁螺丝的方式，为企业节省人力，降低劳动强度，提高产品效率，效率是人工的8-12倍。
设备采用4个锁付头同时工作，大大提高生产效率，不同机种可快速更换治具。
电气采用日本三菱PLC控制系统，操作界面为台湾威纶触摸屏，直观方便，智能预警 执行系统，不仅可以降低不良率，大大的提高了生产效率、可视化操作界面，简单灵活。
试操作和故障反馈能及时处理排除，运行稳定，安全，故障率低。
涂散热膏部分采用点胶阀和点胶嘴相配合，出膏稳定，涂面均匀。
设备上料组件运动采用伺服马达，保证设备稳定，高效。
送螺丝部分出料快，无反料，送料平稳，效率高。
锁螺丝部分稳定，有滑牙、抛钉、浮锁、未扭紧检测和报警。
工序顺序：自动上散热片，自动涂散热膏，上螺丝，上晶体，锁螺丝，不良品检测，收料排序等工序连贯完成，实现自动化生产。
