一、 概述
在煤矿井下区域内，当水位正常时，可编程控制器上的警示灯不亮，无语音报警，当水仓水位值出设定限值时，可编程控制器上的警示灯闪亮，语音报警，并控制相应的继电器动作。装置在环境温度0℃～40℃，环境相对湿度≤95％的条件下可正常使用。
二、 型号、命名与组成
2.1 型号命名及含义
Z S B 127
00001
00002
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00004
00005
00006
2.2 装置的组成及连接图见附录A、B。
三、 环境条件
1. 装置在下列条件下应能正常工作：
a) 环境温度:0℃～40℃；
b) 相对湿度：≤95％（温度在25℃时）；
c) 大气压力：80kPa～106 kPa；
d）环境噪声不大于75dB(A)；
e）无显著震动和冲击的场合；
f）煤矿井下有甲烷、煤尘爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场所。
2. *恶劣的运输贮存条件
a) 高温：60℃；
b) 低温：-40℃；
c) 相对湿度：≤95％。
d) 振动：装置中组成设备须符合各自产品标准中有关振动的要求；
e) 冲击：装置中组成设备须符合各自产品标准中有关冲击的要求。
四、 主要技术指标
4.1 基本功能
4.1.1 报警语音声响度不低于85dB(A)，光信号在黑暗中20m处可见。
4.1.2水位限报警及控制功能：传感器投入水仓内，液晶屏显示水仓的即时水位值；
a）当水位正常时，可编程控制器上的警示灯不亮，无语音报警；
b）当水仓水位值出设定上限值时，可编程控制器上的警示灯闪亮，语音报警“请注意，水仓水位过上限”，并控制相应的继电器动作；当水仓水位值出设定下限值时，可编程控制器上的警示灯闪亮，语音报警“请注意，水仓水位低于下限”，并控制相应的继电器动作。
4.2 主要技术指标
4.2.1 供电电源
额定工作电压：AC 127 V。
4.2.2 信号制：
1）1路模拟量输入信号：（4～20）mA电流型模拟量信号输入对应（0～10）m；模拟量输入处理误差≤3.0％；
2）1路TTL脉冲信号输入（本安）：输入高电平不小于5V，对应逻辑“1”；输入低电平不大于0.5V，对应逻辑“0”。
4.2.3 装置*容量
a）KXJ127矿用隔爆兼本安型控制器：1台；
b）KXH18(A)矿用本安型可编程控制器：1台；
c）GUY10煤矿用投入式液位传感器：1台；
4.2.4 传输距离
a）KXJ127矿用隔爆兼本安型控制器与KXH18(A)矿用本安型可编程控制器之间：*传输距离2m（使用MYQ-0.3/0.5（1.0-2.5）mm2煤矿用移动轻型橡套软电缆，芯线截面积不小于1.5 mm2电缆）。
b）KXH18(A)矿用本安型可编程控制器与GUY10煤矿用投入式液位传感器之间：*传输距离100m（使用MYQ电缆，芯线截面积不小于1.5 mm2电缆）。
4.2.5 本安供电距离
a）KXJ127矿用隔爆兼本安型控制器与KXH18(A)矿用本安型可编程控制器之间的*本安供电距离：2m（使用MYQ-0.3/0.5（1.0-2.5）mm2煤矿用移动轻型橡套软电缆，芯线截面积不小于1.5 mm2电缆）。
b）KXJ127矿用隔爆兼本安型控制器与GUY10煤矿用投入式液位传感器之间的*本安供电距离：100m（使用MYQ电缆，芯线截面积不小于1.5mm2）；
4.2.6 *组合负载
装置由KXJ127矿用隔爆兼本安型控制器供电：主机具有1路本安电源输出：可接1台KXH18(A)矿用本安型可编程控制器和1台GUY10煤矿用投入式液位传感器。
五、 结构特征及工作原理
装置组成设备有：1台KXJ127矿用隔爆兼本安型控制器，1台KXH18(A)矿用本安型可编程控制器，1台GUY10煤矿用投入式液位传感器，MYQ-0.3/0.5（1.0-2.5）mm2煤矿用移动轻型橡套软电缆。
5.1 体结构图
a ：代表MYQ-0.3/0.5（1.0～2.5）mm2煤矿用移动轻型橡套软电缆 2米;
b ：代表MYQ-0.3/0.5（1.0～2.5）mm2煤矿用移动轻型橡套软电缆 100米;
5.2 工作原理
装置中KXJ127矿用隔爆兼本安型控制器和KXH18(A)矿用本安型可编程控制器是主体，由控制电路、继电器输出电路、本安电源供电输出电路、传感器接口电路及报警显示输出等部分组成。
当水位正常时，可编程控制器上的警示灯不亮，无语音报警，当水仓水位值出设定限值时，可编程控制器上的警示灯闪亮，语音报警，并控制相应的继电器动作。
六、 安装、调试
安装条件：现场有127V交流电源。
电路安装：将供电电缆接在127VAC电源上即可。
七、 使用、保养、维修及注意事项
7.1 在接通电源之前应检查选用装置的电压是否与电源电压相同。检查电缆、水路连接是否正确，确认无误后方可通电使用。
7.2 装置不要安装在有淋水的地方，严禁用水冲洗。
KXJ127矿用隔爆兼本安型控制器为带有隔爆外壳的关联设备，严禁在井下拆卸，维修必须在地面进行。
7.3装置中的防爆电气设备在安装、保养、维修时，必须切断电源，非*人员及非管理人员不准随意打开外壳盖。隔爆面要定期检查，加涂204-1防锈油，一般三个月作为一个检修周期。7.4 维修过程中，保证隔爆间隙不大于0.2mm，应注意保护隔爆面，不准磕碰和划伤，不得擅自改变电路和电路有关的电路元件型号规格及参数。
八、运输、贮存
8.1 运输方式：包装后的装置设备在避免雨雪直接淋袭的条件下，可适用于水运、陆运及空运等各种运输方式。
8.2 贮存条件：包装后的装置设备应能在温度-10℃～+40℃，相对湿度不大于90%的环境中贮存12个月。
