一、产 品 概 述:
ZWY-4II闸门开度双路测控仪，是根据用户工程实际需要而制造的，采用4-20mA输出编码器来进行数据测量，实现左右两边开度显示与控制，两路之间独立工作，互不干扰。
信号输出形式： 4-20mA模拟量输出、RS485输出、继电器输出。
二、产 品 介绍:
1．工作参数：
*输入信号：4-20mA输出编码器信号。
*工作电压： AC220V±5%/50Hz
*输出形式：左上限、左下限、右上限、右下限、左控1、右控1；接点容量AC220V/3A，
DC24V/ 3A。
*环境温度：－10~60℃
*相对湿度：< 90﹪
*单位：1cm, 1mm.（可选）；
*外形尺寸：150（宽）×75（高）×160（深）mm。
*开孔尺寸：152（宽）×76（高）mm.
2．功能介绍
*数码显示： 开度5位数码显示
*远传接口： 标准MTOBAS-RTU协议RS485信号、4-20mA模拟量信号输出。
*报警开启设置：蜂鸣器的开与关设置。
*正反向设置：开度编码器正反向设置。
485通讯指示灯，在与上位机通讯正常时，此灯随通讯的频率闪烁。
三、仪表使用方法:
1. 按键说明：
|
操
作
键 |
1 SET键 |
按键一下进入设置状态，左开度窗口显示PP01，依次按此键则依次显示PP01，PP02，PP03…….PP18，右开度显示窗显示为参数值（00000）。 |
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2 + 键 |
在设置状态下，按此键一下开度五位数码管自右向左依次闪烁 |
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3 - 键 |
在设置状态下，按此键增加参数值（闪动的数码管数值在1—9之间变化） |
|
|
4 ENT键 |
在设置状态下，按此键代表设置参数存储完成，再按此键退出设定状态。 |
|
|
使用说明：仪表设定参数时按住（SET键）进入设定状态，按（+ 键）进入，此时开度显示窗右边的数码管闪烁，即可进入参数设定，按（- 键）进行数字加减在（0-9）之间变化，参数设定完成后，按（ENT键）存储，仪表自动进入下一参数设定，设定完成后按此键退出。 |
||
2．用户使用操作说明：
（1）、此表参数设置，对应关系如下：
|
仪表数码显示 |
出厂值 |
对应的参数设置 |
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PP01 |
10000 |
左4-20 mA对应值，“00000”对应4mA. |
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PP02 |
10000 |
右4-20 mA对应值，“00000”对应4mA. |
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PP03 |
8000 |
左上限参数设定值 |
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PP04 |
0 |
左下限参数设定值 |
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PP05 |
8000 |
右上限参数设定值 |
|
PP06 |
0 |
右下限参数设定值 |
|
PP07 |
1000 |
左控1上限参数设定值 |
|
PP08 |
800 |
左控1下限参数设定值 |
|
PP09 |
1000 |
右控1上限参数设定值 |
|
PP10 |
800 |
右控1下限参数设定值 |
|
PP11 |
4 |
RS485通讯波特率参数设置（设置----1时为1200，设置----2时为2400，设置----3时为4800，设置----4时为9600 ,5时为19200） |
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PP12 |
1 |
RS485通讯栈号参数设置; |
|
PP13 |
0 |
备用 |
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PP14 |
1 |
备用 |
|
PP15 |
1 |
蜂鸣器报警开启设置（1：关；2：开） |
|
PP16 |
1 |
分辨率（1: mm; 2: cm） |
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PP17 |
10000 |
量程设定，大于设定值为零 |
|
PP18 |
|
左边当前开度值设定 |
|
PP19 |
|
右边当前开度值设定 |
（2）清零:
仪表运行时按(+)键4秒钟后左清零。此时相对应的显示窗闪烁一下。
仪表运行时按(-)键4秒钟后右清零。此时相对应的显示窗闪烁一下。
警告:此项功能只有在闸门落到零位时在操作，仪表正常工作不能按清零键，否则数据不准确!!
四、安装与调整
1、抗干扰措施
当仪表发现较大的波动或跳动时，一般是由于干扰太强造成。采取下面措施能有效减少或消除干扰。
1)仪表输入信号电缆采用屏蔽电缆，屏蔽层接大地或接到仪表输入地。并尽量与动力线分开。
2)仪表供电与感性负载(如交流接触器)供电尽量分开。
3)在感性负载的控制接点并联RC火花吸收电路
4)在交流接触器线圈两端接入AC400V2µF的电容
2、开度的系数设置调整：
※ 当提起闸门时如果开度显示值与实际值有误差，则要进行仪表内部系数的修正。
按住键分别进入设置状态PP21-22，将实际的开度值输入到此参数即可。
例如：当闸门提5.00米时，仪表显示为10.00米，即将PP21、22参数设定为5.00即可。
3、后面板布置图与接线关系：
仪表后端子接线图
4、RS485接口：通讯协议：采用 Modbus - RTU模式进行通讯
Modbus – RTU通讯协议
协议格式：
主机………………………………..PC或PLC；
从机………………………………..智能仪表；
1位起始，1位停止，8位数据位，无校验位，波特率可调（1200、2400、4800、9600、19200）
主机向从机发送读数据指令：
|
设备 地址 |
功能码
|
起始 寄存器 地址 |
起始寄存器 地址 |
读取寄存器 数据 |
读取寄存器 数据 |
CRC CRC |
CRC CRC |
|
设定范围 （0-255） |
03
|
高8位
|
低8位
|
高8位
|
低8位
|
高8位
|
低8位
|
从机向主机发送数据：
|
设备 地址
|
功能码
|
返回的字节
|
数据1
|
数据1
|
数据2
|
数据2
|
数据3
|
数据3
|
CRC CRC |
CRC CRC |
|
设定范围 （0-255）
|
03 03 |
个数 06
|
高8位
|
低8位
|
高8位
|
低8位
|
高8位
|
低8位
|
高8位
|
低8位
|
00H:左开度（开度=数据3高位*256+数据3低8位）；
01H:右开度（开度=数据3高位*256+数据3低8位）；
CRC:错误校验采用CRC-16校验方法。
五、仪表常见故障处理：
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故障现象 |
判断处理方法 |
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无显示 |
1、 电源线正确接入端子，检查输入电压是否正常。 2、 检查保险丝是否正常。 |
|
显示值闪烁 |
1、 关闭仪表电源后再打开。 2、 在控制柜交流接触器线圈两端接入400V2uF电容。 |
|
显示值不变化 |
1、 检查信号输入线接入是否正确。 2、 检查输入信号是否正确变化，如不变化应检修直至正常。 3、 检查仪表内部系数设置是否正确。 4、 在闸门落至零位时按清零键进行仪表清零再试。 5、 检查编码器联轴节紧固螺丝是否松动。 6、 检查编码器好与坏，可以采用比较法判断编码器好坏 |
|
显示值误差大 |
1、 检查信号输入线是否有松动、腐蚀、氧化、受潮等接触不良。 2、 检查仪表内部系数设置是否正确。 4、3、 外部环境造成:输入信号线、电源线、空间存在强电磁干扰，对此可采取加线路滤波器、外部屏蔽等方式解决。 4、 检查编码器联轴节紧固螺丝是否松动。 5、 检查编码器好与坏，可以采用比较法判断编码器好坏 |
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继电器输出不正确 |
1、 检查接线是否正确并可靠。 2、 检查仪表内部继电器设置是否正确。 |
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输出信号不正确 |
1、 检查仪表内部设置是否正确。 |
-----如果按照以上的表中处理方法没有处理好，请及时返厂修理。
六、注意事项:
a) 尽量保持控制室内干燥和干净。
b) 仪器不能正常工作或损坏时应由*人员维修。
c) 信号及通讯电缆和仪器应避免阳光下长期暴晒及老鼠咬断。
d) 电源电压等级必须与仪器相等。
e) 信号及通讯电缆不能与高压电缆平行、共用同一线管。
f) 仪表正常工作时清零键＂不要使用，以免数据丢失．
g) 仪表接地端必须可靠接地！！
仪表安装和使用过程中，特别应注意防雨、防晒，防摔打、撞击，要采取一定的保护措施。
