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点胶机本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置，因此使用点胶机前一定要对影响电教质量的胶水问题解决掉：在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品，所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。
安装平面上的螺栓孔一定要与支承上的安装孔对准。回转支承滚道淬火软带（外部标记S或堵塞孔处）应置于非负荷区和非经常负荷区，内外滚圈的软带应错开180安装，起重、挖掘机械滚动圈的软带应置于同臂架方向（即大负荷方向）成90角的位置。将回转支承吊放在支架座上，用塞尺检查回转支承平面与支座的接触情况，如有间隙可以采取垫片垫平，以防螺栓拧紧后变形，影响回转支承性能。安装螺栓拧紧前，根据齿轮节圆径向跳动高点（三个涂有绿色漆标记齿）调节齿侧隙，并于螺栓拧紧后，在全部齿圈上进行一次侧间隙检查。
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安装在沉砂罐与级旋流器之间。旋流器（分为除沙器、除泥器两种）壳体直径15～3mm的旋流器称为除砂器。在工作压力.2Mpa时，能清除95%大于74m的钻屑和5%大于4m的钻屑。为确保处理效果，选除沙器型号时，其允许处理量必须大于钻井时大流量的125%。壳体直径1mm和15mm的旋流器称为除泥器。在工作压力.2Mpa时，能清除95%大于4m的钻屑和5%大于15m的钻屑。
所以用合适的CIP工段来配合UHT工作，这在工艺上是十分必要的。配料设备、管道的清洗为避免交叉污染，配料罐原则上要求清空一锅清洗1次。日常清洗以纯水冲洗为主。但每天必须有1次高温消毒。做1次碱清洗。周末进行1次酸减清洗。管道的清洗分两部分：调配罐后的管道与UHT同时清洗。调配罐前的管道，如两次使用间隔时间短，不清洗，好在前一次泵完物料后控制适量顶水将管道内残余物料顶干净，将质量隐患产生的可能性降到低。
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