郑州烟囱防腐检测周期
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受检烟囱位于山东省菏泽市XXX老电厂内，建于2001年左右，主体结构为钢筋混凝土结构，筒身高度100m。为了解该烟囱的现状安全性，特委托对上述烟囱进行安全性检测。本次烟囱检测内容如下： (1)建筑的使用情况调查 通过对现场的实地考察及向委托方了解、调查建筑的使用功能及使用情况，了解是否有改变结构以及用途变更等情况，了解烟囱的修缮历史等。 (2)建筑图及结构图测绘 对烟囱的高度、洞口位置、截面尺寸等建筑布置情况以及构件位置、截面尺寸、钢筋布置等结构情况进行现场测绘。 (3)变形检测 采用RTS112SR5L全站仪对烟囱整体倾斜进行检测。 (4)结构损伤状况检测 检查结构是否有裂缝、变形以及局部损伤情况，用文字、照片等形式进行记录与分析。 (5)结构材料强度检测 对于房屋混凝土材料以及钢结构材料进行强度检测。 (6)结构安全性验算与分析 根据现行规范要求，对于烟囱结构安全性进行验算 。宜昌烟囱防腐检测报告
依据*现行标准规范《烟囱可靠性鉴定标准》(GB51056-2014)，烟囱安全性鉴定评级标准如下： A级：符合*现行标准规范的安全性要求， 不影响整体安全，个别不符合要求的次要构件宜采取适当措施。 B级：略低于*现行标准规范的安全性要求，仍能满足结构安全性的下限水平要求，尚不显著影响整体安全，极少数不符合要求的构件应采取适当措施。 C 级：不符合*现行标准规范的安全性要求，影响整体安全，应采取适当措施，且少数不符合要求的构件必须立即采取措施。 D级：严重不符合*现行标准规范的安全性要求，已严重影响整体安全性，必须立即采取措施。 按照现场检测结果，对结构构件承载力进行验算分析，结合现场检测结果、参考技术资料，对烟囱结构分别按照地基基础、筒壁与支承结构、内衬与隔热层、附属设施进行安全性等级鉴定 。
郑州烟囱结构安全检测资质要求 现场检测工作是一门低概率、高风险的工作，现场检测工作与鉴定工作是密切相关的。现场检测人员知道检测什么胜于知道如何检测。 1. 房屋安全性鉴定检测 房屋安全性鉴定检测一般需要鉴定检测人员先根据现场实际情况来制定相应的检测方案。一般检测项目包括材料强度检测、钢筋配置检测、建筑变形检测、裂缝检测和其他检测。不同的结构形式其相应的结构检测方法也各有侧重，例如钢筋混凝土结构应侧重检测混凝土等级、钢筋配置、裂缝分布、混凝土耐久性等情况;砌体结构应侧重检测砌体强度、砂浆强度、构造措施和裂缝走向、墙体侵蚀等;钢结构应侧重检测整体、局部变形检测、焊缝无损探伤检测、截面尺寸及构造查勘的检测。 对于地基基础和上部承重部分应分别鉴定检测。上部承重部分应充分考虑现场检测条件的适宜性来选择无损检测或者破损检测。 2. 房屋使用性安全鉴定检测 此类型大部分现场都是已装修、整改、加固完毕的房屋，对其进行详细的查勘往往具有局限性，故该类型检测内容应以复核图纸为重点，对于房屋整体功能有无变化、截面尺寸是否和图纸一致，以及是否存在影响其房屋正常使用的现象等都是鉴定检测人员需要考虑的。对于结构检测，一般以构件随机抽取的方式考虑并且以无损检测为主，重点分析房屋的结构体系和使用状态是否符合要求。 3. 房屋改建结构的安全鉴定检测 此类型鉴定重点是复核验算，故检测材料强度等级是检测的重点，其强度为以后的复核验算提供了真实的参考依据。混凝土抗压强度、砌筑砂浆强度等应按照《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344 — 2004 )中关于抽样方案的规定进行检测，给出推定区间，而在即将颁布的《混凝土结构现场检测技术标准》里规定在工程质量检测中可以给出推定值。 。
烟囱结构安全性验算与分析 1.计算模型 根据烟囱结构特点，采用SAP2000程序对烟囱进行整体计算分析。建立模型时采用整体坐标系，坐标原点(0，0，0)设在烟囱地平面内外筒圆心处，Z轴垂直向上为正。根据实测的烟囱结构图纸，建立如下有限元模型：几何尺寸按现场实测的尺寸取值,烟囱筒壁采用单元，采用线弹性本构模型;烟囱底端与基础固结，约束三向位移和转角。 2 .计算输入条件 地震作用：建筑物抗震设防为丙类，抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.15g。 风载：基本风压值为0.40kN/m2;地面粗糙度为B类。 恒载(标准值)：容重按25kN/m3考虑。 材料：参照现场检测结果，混凝土按照C25取值，钢筋HRB335。 计算模型：三维整体有限元模型。 3.验算结果 (1)自振周期：根据模态分析结果，该烟囱前三阶自振周期分别为：T1=1.63765s，T2=0.37313s，T2=0.15537s。 (2)计算结果：选择烟囱底部为代表性截面，计算结果表明烟囱实配钢筋满足计算配筋要求 。
烟囱检测现场检查结果 1)原始资料调查 原始资料调查包括：原设计图纸及地质勘查报告，历次维修改造情况等。本工程原基础及上部烟筒结构图纸基本齐全，本次烟囱检测鉴定主要依据该设计图纸。该烟囱1978年底设计，1979年开工建设，采用滑模施工，1982年年4月建成投入使用。1989年～1990年间曾对该烟囱进行过普查，未发现明显缺陷。1995年，在日常检查中，发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象，同年对裂缝进行了修补。2003年～2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目，采用湿法脱硫，设GGH，2006年11月～2008年11月两炉相继投入使用。 2)烟囱运行条件： a)2台机组共用，两侧钢烟道，设有隔烟墙; b)未脱硫*烟气温度160℃，脱硫改造后设GGH，正常情况下约80～100℃; 3)地基基础检查： 烟囱基础采用钢管桩基础，底部设置钢筋混凝土圆形承台共同承担筒壁和平台柱。承台直径32m，共设有149根桩。基础混凝土强度等级为300#，底部有100厚素混凝土垫层。 对烟囱的地基基础的检查中，未发现由于地基不均匀沉降造成的上部结构明显的倾斜、变形、裂缝等缺陷，建筑地基和基础无静载缺陷，地基基础基本完好。现场对烟囱周围地基土进行取样分析，地基土的PH值为7.4，酸碱度基本为中性，对混凝土基本无影响 。Kbdc2ql88
受检烟囱位于吉林省长春市，该烟囱建造于1982年，烟囱高度为50m，筒体底部外径为4.39m，顶部外径约为2.53m。该烟囱筒体由烧结普通砖和水泥石灰混合砂浆砌筑而成，烟囱筒壁厚度在240mm~490mm之间，底部筒壁厚度为490mm，顶部筒壁厚度为240mm。烟囱西侧外立面上设置有预埋式钢爬梯，顶部设置防雷接地。受检烟囱结构图纸大部分缺失，自建成后未发生过火灾、使用功能改变和使用荷载过大等情况。经现场了解，使用期间该烟囱正常使用多年，未进行过修复及加固处理。 1.烟囱完损状况检测。经检测，烟囱筒壁未见明显开裂，烟囱顶部出烟口粉刷开裂普遍、部分位置砖面潮湿普遍等现象，现有钢爬梯与平台与主体结构连接锚固情况基本完好，但爬梯、钢平台等部分钢结构涂层脱落、失效、钢结构构件表面锈蚀普遍;避雷针设置完整、连接可靠;烟道口无腐蚀、渗漏情况;烟囱顶部局部破损，开裂。 2.烟囱主体结构材料强度检测。 1)烧结砖强度测试：为确定受检烟囱筒体烧结砖的抗压强度，根据现场实际情况对烟囱筒体烧结砖按照*行业标准《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2011)，根据现场条件选取若干部位墙体。检测结果表明，烟囱筒壁烧结砖抗压强度在18.3MPa~21.3MPa之间，达到原设计MU10的要求。 2)砂浆强度测试：为确定受检烟囱砂浆的抗压强度，现场采用贯入法检测砂浆强度，砂浆类型为水泥石灰混合砂浆。检测按照*行业标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》(JGJ/T136-2017)进行，砂浆强度检测结果见表8.2。测试结果表明，该烟囱筒体受检砂浆抗压强度达到5.0MPa的要求。 3.烟囱变形情况检测：根据现场检测条件，采用RTS112SR5L型全站仪，通过测量烟囱上部圆心相对于下部圆心的偏移值，并经过计算得出烟囱整体倾斜情况。变形检测结果表明，烟囱整体向西南方向倾斜，向西倾斜率为4.37‰，向南倾斜率为1.29‰，小于《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)中规定的高耸结构基础的倾斜限值3.0‰(注：测量结果包括施工误差) 。
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