弹簧试验机扭转试验机

发布时间:2021-01-14

微机控制弹簧扭转试验机主要用于扭转弹簧及弹性元件扭矩的检测。被测试零件安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试零件扭转力学性能的试验。试验机采用计算机控制操作,可进行定角度扭矩试验;显示器显示被测试零件的角度-扭矩曲线;实时显示角度、扭矩、曲线、扭矩峰值保持、试验机工作状态;试验数据存储、打印试验报表等。可根据标准《GB/T10128-2007 金属材料 室温扭转试验方法》进行试验和提供数据。

弹簧试验机扭转试验机

XBN1102 XBN1202微机控制电子扭转试验机

1设备构成:
XBN系列微机控制电子扭转试验机主要由主机、扭角测量装置、DTC-350测控系统和计算机四大部分组成。试验过程中,由计算机软件发送指令给DTC-350控制单元使伺服电机转动,伺服电机通过同步带带动减速机,减速机带动动夹头转动。当动夹头转动时,给试样施加一个扭矩,这个扭矩通过试样传递到定夹头,由定夹头传递给扭矩传感器,扭矩传感器的输出信号送入控制单元内的测量放大电路,再经过A/D转换进入计算机。扭角测量通过光电编码器来测量。在试样的标距处固定两个转盘,两个光电编码器分别附着在两个转盘上,两个转盘之间的转角差也就是两个光电编码器的转角差,两个光电编码器的脉冲信号输入到计算机,通过计算机处理,可得到的扭角值。

2 设备主要特点
2.1 主机特点:
圆弧形前罩设计,外形美观。
进口交流伺服电机驱动,准确度高,响应快。
2.2 控制器特点: 扭矩分辨率达到满量程的1/350000。
采样频率可高达1000Hz。
采用的神经元自适应PID控制算法,可实现对所有测量通道的闭环控制。
具有完备的试验机测控及数据处理单机功能,同时具有强大而完备的网络管理功能。
2.3 软件特点:
丰富的曲线分析功能,软件可自动在曲线上标记特征点,并可以对曲线进行任意倍数放大缩小以及曲线遍历等操作。试验过程中可实时显示多种不同类型的试验曲线;试验结束后可选择手动定义上、下屈服点等操作,极大地方便了用户进行数据分析。
自定义参数单位功能。用户可根据需要进行单位设置。软件可自动对所有采样数据、结果计算、报告输出等进行基本单位与自定义单位转换。
具有软件满量程过载保护功能,试验结束自动停止保护功能

弹簧试验机扭转试验机

5 设备主要配置:
5.1 主机框架及传动部分一套;
5.2 伺服电机及伺服器一套;
5.3 摆线针轮减速机一台;
5.4 100Nm扭矩传感器一只;
5.5 标距内扭转角测量系统一套;
5.6 馨标测量控制系统一套;
5.7 馨标中文版扭转试验试验软件一套;
5.8扭转夹头一套。
5.9电脑、打印机各一套。

XBN1203L微机控制高强螺栓拉扭试验机:

该机采用卧式落地结构,计算机全自动控制,FTS精密测试试验系统,交流控制电机和交流驱动器,大扭矩减速器,精密级高刚度直线导轨,高精度双向扭转传感器和高精度轴向传感器检测扭矩和轴向力,具有主机刚性大,性能稳定可靠、加载均匀无冲击、数据采集控制准确、实验数据、自动化程度高、使用寿命长等特点。由计算机控制预紧、加载、卸载、复位等全过程,是质量、科研所、风电光伏、厂矿企业、工程机械、大专校、电力铁塔、石油化工、桥梁大坝等行业的理想检测设备。
一. 适用标准
1 GB/T2611-2007《试验机 通用技术要求》
2 GB50205-2001《钢结构工程验收规范》
3 GB/T16823.3-2010《螺纹紧固件扭紧试验方法》
4 GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》
5 BS EN14399-2:2005《High-strength structural bolting assemblies for preloading—Part 2: Suitability test for preloading》

二. 主机优势特点

1. 主机:采用卧式落地结构,整机工作采用加厚钢板制作,保证了主机的高刚度。交流伺服电机、减速机、联轴器、高精度双向扭转传感器、压力负荷传感器、轴力拉伸装置等在一个中轴线上,并且同轴度≤0.2mm,使螺栓扭转过程中不产生侧向扭矩和轴力;

2. 主机表面经过防腐、防锈处理,设备设计寿命时间长,主机具有很高的刚度和疲劳强度;电控元件散热条件好,性能稳定,不会产品高温烧坏集成电路板;

3. 夹   具:
l 采用合金结构钢,具有加工精度高、配合尺寸好等特点,这样才能满足12.9级高强螺栓的拉扭要求;
l 夹具的安装、拆卸方便、快捷,可以实现单人快速安装、试验,具有自动找正功能,各个工件之间有定位装置,降低了劳动强度;
l 提供后续工装的设计支持;

4. 传动系统:
l 采用大扭矩减速器传递扭矩,承受扭矩过载能力强,传动效率高;
l 台湾进口直线导轨承受扭矩,并能调整操作空间,具有高刚性高精度,精度等级为精密级;

三. 控制及软件优势特点

1 测量显示系统:高精度双向扭矩传感器采集螺栓的扭矩,轴力传感器检测螺栓的轴向力,角度传感器检测螺栓的扭转角度,变形传感器具有高精度、高分辨率、重复性高等特点。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、轴向力以及各类曲线,自动计算螺栓的扭矩系数等指标。
2 控制单元:控制系统是的计算机软硬件技术,结合的ARM技术,在测扭矩、测扭转角、轴力、速度控制方面可靠、、易操作、灵活。
3 微机系统:采用微机完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;
4 配有试验机软件包,可根据标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数,并对试验数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。

弹簧试验机扭转试验机

5 FTS精密测试试验系统:
l 自动清零:主控计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零;
l 测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
l 试验软件:中文Windows XP、7、8用户界面,菜单提示、鼠标选择操作简单方便。
l 显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;
l 结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析;
l 曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的扭矩、轴力和扭转角度数据,求取各种材料的试验参数方便实用;
l 结果对比:多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较;
l 批量试验:对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
l 试验报告:试验数据自动处理和显示,并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合*标准的实验报告,可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
l 过载保护:具有过载保护功能:*负荷3-10%时自动停机,电子、机械两级保护,有效防止过载对传感器的伤害;
l 自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、温等检查,出现异常情况,即自动停机,实施保护;
l 自动存盘:试验数据和测试条件自动存盘,杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失;
l 可在实验机的操作面板上进行实验所许的各种操作,也可在连机的计算机进行相应的操作;

四. 主要技术指标
1. 扭矩:2000N.m
2. 测量范围:20-2000N.m
3. 轴向压力:500kN
4. 轴力测量范围:5-500kN
5. 试验扭矩示值相对误差:优于示值的±1%
6. 扭矩测量示值误差:优于示值的±1%
7. 扭矩分辨力:优于±1/300000码,全程不分档,分辨率不变
8. 轴力分辨力:优于±1/300000码,全程不分档,分辨率不变
9. 螺栓规格:M16~M30
10. 螺栓长度:50-280mm
11. 两夹具间同轴度精度:≤Φ0.2mm
12. 扭转角测量范围:0~无限制
13. 扭转角精度:≤0.1°
14. 扭转角测量相对误差:±1%以内
15. 扭转速度:3.60~360°/min,任意设定,无级调速
16. 电源电压:AC220V±10%  50Hz 
17. 扭转方向:正转 反转

五. 试验机主要配置
1 卧式试验机主机     1台
2 交流控制电机  1台
3 控制器 1套
4 角度编码器  1只
5 高精度双向扭矩传感器  1只
6 轴向力传感器1只
7 精密型重型直线导轨   2副
8 移动平台 1套
9 大扭矩摆线针轮减速器 1台
10 承力槽 1个
11 大六角螺栓试验夹具总成(M16~M30) 6套 含:螺母套筒、螺母挡板、卡板、垫板等
12 FTS精密测试试验系统 1套
13 WindowsXP/7/8中文控制计算机软件 1套
14 备份光盘     1套
15 商用计算机(联想) 1台
16 HP A4彩喷打印机 1台
17 随机工具  1套
18 技术资料  1套

备注:编辑需要,图片和产品型号内容不一一对应;篇幅有限不能一一介绍,更多微机控制高强螺栓电子拉扭试验机价格-型号-使用说明-操作规程请咨询生产厂家杭州精兢仪器科技有限公司客服:

弹簧试验机扭转试验机

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安装、调试
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技术资料:我方提供完整的中文版操作使用手册、维修手册、装箱单、软件备份光盘等相关资料。

设备验收:
验收标准:按照技术协议和有关标准(进口设备高于标准)。杭州精兢仪器按时按量的完成交货。

售后服务:
1小时内响应用户投诉,2小时为用户提供解决方案,在与用户沟通之后时间到现场排除故障。保修期内,除人为因素导致设备损坏外,设备及附件由于质量问题而不能正常工作时,我方在8小时内到达用户现场免费修理或更换零部件。因维修不及时,而导致设备无法正常使用时,其保修时间随停机时间的长短而相应延长。
我方对设备提供终生维修服务,保修期外只收取零部件配件费和维修费用,并享有优惠购买零配件待遇。
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精兢仪器售后服务中心,将及时派技术工程师将在一个工作日内解决问题,在保修期内设备出现问题我们不收取任何费用,在保修期后也只收取材料费,不收取维修费,我们一直为用户以成本价格提供配件,我们为每一个用户建立用户档案,专人负责和用户进行联系,让品质与服务伴您轻松愉悦使用。

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