PAVC1009BR4M22液压转向器

发布时间:2021-01-21

PAVC1009BR4M22液压转向器

PAVC1009BR4M22液压转向器

武汉恒美斯液压机电设备有限公司

不锈钢防爆泵适用范围

   ①适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。

   ②装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。

   ③适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。

   ④可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送带滤机进行压滤的*理想配套泵种。

渣浆泵的工作原理及适用范围

渣浆泵的工作原理,渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳,机壳内的叶轮装置位于轴上,并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,即叶片对流体沿它的运动方向做功,从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时,流体在惯性力的作用下,从中心向叶轮边缘流去,并以很高的的速度流出叶轮,进入压出室,再经扩散管排出,这个过程称为压水过程。同时,由于叶轮中心的流体流向边缘,在叶轮中心形成低压区,当它具有足够的真空时,在吸入端压强的作用下(一般是大气压强),流体经吸入室进入叶轮,这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转,流体也就连续的排出、吸入,形成连续的工作。离心式的泵(包括渣浆泵)的工作过程,实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能,通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。

   渣浆泵主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业处理含有固体颗粒的腐蚀性浆液的新一代高效节能型单级、单吸、离心式渣浆泵 。流量范围为10-500,扬程范围为2-50m。它们主要适用于选矿厂处理精矿和尾矿、火电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。其所能处理浆体的*重量浓度为:灰浆45%,矿浆60%。

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轴向柱塞泵A11VO95LRDH1/10L-NZD12K02

轴向柱塞泵A11VO95DRS/10R-NPD12K01-K

轴向柱塞泵A11VO95LRDCS/10R-NZD12K82V

轴向柱塞泵A11VO95EP2G/10R-NZD12N00H-S

轴向柱塞泵A11VO95EP2/10R-NPD12N00EHG

轴向柱塞泵A11VO95LRDU2/10L-NZD12N00VH-S

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化工泵密封性能的判断标准及应用领域

化工泵经常输送的是具有腐蚀性,或是有毒挥发的介质,因此其密封性能是衡量化工泵好与坏的标准。在选择耐腐蚀化工泵时,应参考如下标准。

   1、密封形式有静密封与动密封之分。

   对于静密封,通常只采用密封圈和密封垫两种密封形式,而在密封圈中又以O型圈的应用性*广泛;

   对于动密封,很少采用填料密封,其主要是以机械密封为主,而机械密封之中又分单端面和双端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型较适应于高压介质的密封,其通常指压力大于1.0MPA。而双端面机封主要则是用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPA。

   2、密封材料。

   化工泵静密封的材料通常情况下使用氟橡胶材料,在特殊情况会采用聚四氟材料;

   机械密封动静环的材料要慎重,并不是全部都选用硬质合金就好。若是全部选择硬质合金,那么价钱会很高。

   一般情况都是静环硬,动环软。比如碳化硅和石墨。相对比较经济实惠,只有在特殊高温,并介质中有颗粒的情况,动静环才要选用硬对硬的材料。应视其具体情况而定。

   化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域,目前国内厂家生产的化工泵主要有:IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。

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轴向柱塞泵A11VO95LRCS/10R-NPD12K82

轴向柱塞泵A11VO95DR/10R-NSD12K17

轴向柱塞泵A11VO95DR/10+A4VG90DA2/32

轴向柱塞泵A11VO95EP2D/10R-NSD12N00H-S

轴向柱塞泵A11VO95DRS/10R-NSD12K82

轴向柱塞泵A11VO95LRDU2/10R-NZD12K07H-S

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单级清水泵的拆卸与组装顺序有哪些

(1)单级清水泵拆卸

   ①拆卸清水泵驱动装置

   a.拆出电动机的电源线或汽轮机的进出口接管。

   b.拧下联轴器螺母,卸出联轴器。

   c.拧下驱动机与齿轮箱的连接螺钉,然后用起重设备吊出驱动机,平稳直立放在枕木上或平台上。

   ②拆卸泵体

   a.拧下泵体与齿轮箱连接螺栓,从泵体上吊出增速器、泵端盖及叶轮等组件;吊时要小心,保持垂直向上,当叶轮和导向器全部脱出泵体后,才可以吊移到检修工作场地。

   b.撬开防松翼形垫片,然后拧下导向器或叶轮螺栓,依次取出翼形垫片、叶轮、泵机械密封动环和轴套。

   c.拆出泵机械密封静环组件。

   d.拧下端盖上的螺栓,取出端盖。

   ③拆卸增速器

   a.拧下齿轮增速器上、下箱体的连接螺栓,卸出定位销钉,用吊具提住上箱体,并用锤轻轻敲打下箱体使上、下箱体脱离,取出上箱体。

   b.依次取出低速轴组件、油泵和高速轴组件。

   拆卸箱体前,应测量高速轴的轴向窜动量,拆后应测量箱体中分面的垫片厚度,将数据记录,以免装配出现偏差。


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D31FBE01DC1NF00电液换向阀

GP2ES6AS高压油缸

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