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微波在食品加工中的应用除了有微波干燥设备，还有微波杀菌设备、微波烘焙设备，微波设备现已被广大食品厂商所亲睐。化业物体吸收微波能量转化成热量后，物体温度升高，物体内含的水分蒸发，脱水，干燥；若适当地控制脱水速度，就能让物体的结构松疏，膨化。在这个过程中，也可以控制调高加热温度，使物体处于烘烤状态。化工产品微波干燥设备广泛应用于化工原料的粉状、泥状、颗粒状、晶体物料的干燥脱水。如:化工原料、化学矿、精细化工、有机化工原料、无机化工原料、化学肥料、高分子聚合物、涂料及无机颜料、染料及有机颜料、食品和饲料添加剂、催化剂及化学助剂、胶粘剂、新能源材料、橡胶制品、化学试剂产品等。
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细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到2535℃。脉冲反吹布袋除尘器基本结构脉冲反吹布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过除尘滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
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设备运行阻力设计值宜控制在9～15Pa范围。料选择时应考虑到耐温、耐酸碱、耐氧化和耐水解等问题。滤袋应使用在高于酸露点1℃、低于许可温度之范围内。滤料应使用针刺毡，厚度53～55g/m2为宜。选用滤料时应根据用户具体情况综合考虑定夺。国外*选择使用的滤料有：Dralon、Ryton、Tefom、Nomex，此外，也有P8玻纤、AtefairDayex等可供参选。为减小清灰造成的炉膛压力波动、考虑到电厂飞灰的物性，除尘器可以设计离线或在线清灰(本次选型除尘器为离线清灰)。
当前PS版生产厂家普遍都使用造价高于石墨四到五倍的钛合金材料的板式换热器，如PS版电解工序2%溶液冷却器、氧化工序25%硫酸溶液冷却器、封孔工序氟花钠、碳酸钠等溶液冷却器，虽然传热效率好，但易堵，维修不方便，清洗也频繁，给紧张的生产造成极大的不便；而石墨换热器单位换热面积造价也大大低于板式换热器，而且导热系数相当高，安装、清洗、维修、维护方便，既缩短了停产时间，又不会减少设备的换热面积，因而可以很好地替代钛合金板式换热器。
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