SMC储气罐的功能smc储气罐在现场利用中重要有以下功效：缓冲、降温、除水和储能。如果客户对油分含量的请求相称高，则建议配两支后过滤器(精密过滤器+活性炭过滤器)；某些特别行业(如食物、医药、电子等)，甚至还须要配置吸附式干燥器及过滤器。(一般配置在出产现场)后处置装备的建议配置：紧缩机、前置储气罐、前置过滤器、寒干机、后置过滤器、后置储气罐。
1) 气源体系中储气罐通常都应装置在后部冷却器之后，这样可防止油蒸汽和液态水在罐内的集合，尽可能下降安全隐患；别的储存在罐内的空气温度较低也能够减小本体容积。SMC储气罐在大多数场合储气罐都在装置在干燥机的前面，以便运用储气罐具有的降温除水和稳压效果，使干燥机负荷得以下降，而且使进入干燥机的空气压力比较稳定，这对干燥机运转很有利。
2) 在与螺杆压缩机等接连供气设备联用时，储气罐可装置在干燥机后边，此刻进入储气罐的空气时干燥的，罐内无凝结水发生。多个用气设备的用气峰值不一起出现时，SMC储气罐管网自身就自然成了每台用气设备的公用储气容器，此刻至少能够将管道容量从储气罐容量中减去。
3) 储气罐属受压容器，每台气罐上应装设安全阀、压力表等必要的安全督查设备；运用、养护时应严格遵守压力容器的有关规定；储气罐上应有维修用的人孔或手孔，罐体低处应有排污阀，并定时排污；储气罐通常都装置在室外，应防止太阳直晒且邻近不该有高温热源。
SMC储气罐是一个压缩空气设备，存在一定的危险性，如果使用不当也会给空压机房带来灾难。为了保证储气罐的安全使用，*规定大于25升的压缩空气容器则为压力容器，在安装前需报装，安装后需得到劳动安全部门检验合格后才能投入使用，且需每年检查一次。
SMC储气罐维护方法：
1、维护人员或者操作人员每天至少给储气罐进行至少1次的排水
2、要经常查看压力容器储气罐的罐体顶上的压力安全阀是否正常
3、时刻留意储气罐的压力表数值和位置的好坏与正常，释放压力时正常的压力表位置处于“0”状态
4、观察进气过程，管路及储气罐的罐体有无泄漏，直到达到使用压力为止
5、每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体
6、每天检查压力表指示值，当发现储气罐压力指针有不正常现象（即储气罐压力表失灵），若失灵应理解更换；其工作压力应小于储气罐工作压力，如果储气罐的压力高于工作压力，储气罐安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修
