smc5电磁阀测试压力时候要注意的事项

smc5电磁阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大；无泄漏，能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。但是，由于隔膜和衬里材料的限制，耐压性、耐温性较差，一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。
（1）一般情况下，smc5电磁阀不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
（2）安全阀安装之彰应作强度和密封性试验。低压安全阀抽查20%，如不合格应的检查；中、高压安全阀应的检查。
（3）试验时，安全阀安装位置应在容易进行检查的方向。
（4）焊接连接形式的安全阀，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
（5）液压试验时就将安全阀空气尽量排除。
（6）试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
（7）强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的安全阀应持续5min。小口径安全阀试验时间可相应短一些，大口径安全阀试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，一般安全阀只进行一次，安全阀、高压阀等生要安全阀需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要安全阀以及有规定允许渗漏的安全阀，允许有微量的渗漏现象；由于通用安全阀、电站用阀、smc5电磁阀以及其他安全阀要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。
（8）节smc5电磁阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
（9）smc5电磁阀试压中，安全阀关闭力只允许一个人的正常体力来关闭；不得借助杠杆之类工具加力（除扭矩扳手外），当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。
（10）smc5电磁阀具有上密封的安全阀应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。
（11）smc5电磁阀凡具有驱动装置的安全阀，试验其密封性时应用驱动装置关闭安全阀拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭安全阀的密封试验。
（12）smc5电磁阀强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件打开时，也应随之开启。
（13）铸铁安全阀强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
（14）smc5电磁阀进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他安全阀不允许在密封面上涂油试验。
（15）smc5电磁阀试压时，盲板对安全阀的压紧力不宜过大，以免安全阀产生变形，影响试验效果（铸铁安全阀如果压得过紧，还会破损）。
（16）smc5电磁阀试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。
smc5电磁阀的流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的安全阀可附装反馈信号、限位器及定位器等装置，以适应自控、程控或调节流量的需要。安全阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸，替代活塞气缸，排除了活塞环易损坏，造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时，尚可操作手轮使阀门启闭。
smc5电磁阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。安全阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。