YB-A30C-SV-FF10柱塞泵泄漏现象:
齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙。
其中端面侧隙泄漏较大,占泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏*主要的原因,容积效率较低,故不适合用作高压泵。
解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施,在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件,如浮动轴套、浮动侧板。
受力不均衡现象
右侧是压油腔,左侧是吸油腔,两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶泄漏,其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴称径向不平衡压力,油压越高,该力越大,加速轴承磨损,降低轴承寿命,使轴弯曲,加大齿顶与轴孔磨损。
防止措施:采用压力平衡槽或缩小压油腔。
乾锐锋齿轮泵操作注意事项:
?流体应具有基本的润滑特性,不能含有固体杂质,并且化学特
性相容。
? 避免空转。
? 泵只能以旋转方向操作,否则会破坏轴的密封。
? 为了避免过度压力,系统或泵应当安装安全阀。
? 装在泵上的溢流阀只允许在短期操作中用作安全阀。
? 较长时间需溢流泵送的部分流量时,必须独立安装一个溢流阀,
将所溢流的油直接导入油箱。
? 在上述情况下,需预先装好独立的溢流阀。
多种配置
? 驱动轴的密封:
– 旋转轴唇型密封
– 双旋转轴唇型密封(淬火)
– 机械密封
? 前置轴承用于承受输入轴一侧的径向负载
? 溢流阀用作泵和系统的安全阀
? 保持不变的流量排出方向即使改变轴旋转方向,可选配安装阀组(梭阀)。
因受定排量的结构限制,通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。然而,附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的,因而,齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。
例如,在泵上直接安装控制阀,可省去泵与方向阀之间管路,从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏,从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力,提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路,其中有些是实践证明可行的基本回路,而有些则属创新研究。
卸载回路 卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个泵的出口排出,直至达到预定压力和(或)流量。这时,大流量泵便把流量从其出口循环到入口,从而减少了该泵对系统的输出流量,即将泵的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占排量的比率。组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。
简单的卸载元件由人工操纵。弹簧使卸载阀接通或关闭,当给阀一操纵信号时,阀的通断状态好被切换。杠杆或其它机械机构是操纵这种阀的简单方法。
导控(气动或液压)卸载阀是操纵方式的一种改进,因为此类阀可进行远程控制。其大的进展是采用电气或电子开关控制的电磁阀,它不仅可用远程控制,而且可用微机自动控制,通常认为这种简单的卸载技术是应用的佳情况。