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在使用中注意：严防任何金属硬物掉进容器，碰伤搪玻璃。尽量避免冷罐时加热料，热罐时加冷料。由于突然改变温度，形成内应力，影响使用寿命。操作运转在使用夹套设备时，应徐徐进行加压、升温，一般先通入.1MPa(表面)压力蒸汽，保持15分钟后，再缓缓升压、升温(升压速度以每1分钟升.1MPa压力为宜)，直到罐的操作压力为止，不管加热或冷却都应在允许温度范围内进行，设备使用温度为-2摄氏度，温差热冲击12摄氏度，冷冲击11摄氏度。
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A10VSO18DR/31R-PPA12N00
A10VSO18DR/31R-PPA12K01
A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO18DFR1/31R-PPA12K01
由于中小高炉炉体冷却软水系统的特点为大流量、小温差，由此决定了板式换热器的结构特点为矮胖型，即宽高比较大。这样的结构，既保证了，良好的换热效果，又可使压力损失降到小。板式换热器数量根据中小高炉的特点，其炉体冷却软水系统采用板式换热器的数量宜为3台并联，每台流量为大流量的5O％，正常运行开二备一。软化水进出换热器温度根据现有高炉软水供应的经验，软水供应温度在35～4℃之间时，对高炉稳产高产、安全生产有利，同时考虑到夏季冷媒水及冷却塔的冷却能力，软化水进高炉温度在夏季不利工况时宜小于4℃，软化水出高炉温度宜小于45℃，即软化水进换热器温度宜为45℃，出换热器温度宜为4℃。
与螺杆泵（浓浆泵）比较二者同属容积式泵，所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵，腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而本泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了就地清洗，这就更显示了胶体泵的重要性不锈钢焊条。
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