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旋转气流流化输送干燥较小颗粒悬浮在旋转气流中,被旋转气流带动呈螺旋上升,在旋转力场作用下,颗粒与气流间产生较大的相对速度,使传热传质系数再次增加。与此同时,较大颗粒在离心力的作用下,以及中心气流的快速低压,使大小不同颗粒沿干燥机半径不同位置呈螺旋上浮流化,大颗粒靠近筒体壁,与壁面产生摩擦,使颗粒进一步微粒化,细颗粒不断翻动,降低了临界含水量,缩短了内部水分向表面扩散距离,从而仍然保持较大的干燥速度,除去物料中的一部分结合水分。
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A10VSO10DR/52R-PUC14N00
A10VSO10DR/52R-PUC64N00
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A10VSO10DR/52R-PUC64N00-S1768
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A10VSO10DR/52R-PUC64N00-SO858
A10VSO10DR/52R-VKC64N00ES1768
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A10VSO10DR/52R-VPA14N00
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A10VSO10DRG/52L-PSC64N00
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A10VSO18DR/31R-PPA12N00
A10VSO18DR/31R-PPA12K01
A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO18DFR1/31R-PPA12K01
主体部分：振动、温湿度综合试验箱主体外壳采用A3钢板并且经过喷塑处理，内胆采用SUS高级不锈钢镜面板保温介质为细玻璃棉。循环方式：顶部离心风叶送风，底部回风。门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。采用无反作用门把手，操作更容易。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜（可清楚观察试验过程）引线孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(直径5mm)。
传统工艺浸渍，工作强度大，人力成本高，含浸完后还需要将线圈内部环多余的树脂胶打磨掉，新开发设计的电机定子全自动真空浸漆设备*技术如下：本含浸生产线是连续浸漆设备，本含浸线的生产过程为，工人将待含浸的产品（马达定子线圈）装盘（每盘6个产品），再将盘子放入设备入口。本含浸线就可以自动完成，含浸，滴漆。离心脱干，自动装盘，出料。的过程。后工人将出料口出来的盘子（产品）取走，在将产品放到烘烤箱烤干。
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