西门子6XV1821-1CT30-()授权代理商系列
一般来说可以从三个角度对可编程序控制器进行分类。其一是从可编程序控制器的控制规模大小去分类，其二是从可编程序控制器的性能高低去分类，其三是从可编程序控制器的结构特点去分类。
西门子6XV1821-1CT30-()授权代理商控制规模
可以分为大型机、中型机和小型机。
西门子PLCS7-300系列
小型机：小型机的控制点一般在256点之内，适合于单机控制或小型系统的控制。
西门子小型机有S7-200：处理速度0.8~1.2ms ；存贮器2k ；数字量248点；模拟量35路 。
中型机:中型机的控制点一般不大于2048点,可用于对设备进行直接控制，还可以对多个下一级的可编程序控制器进行监控，它适合中型或大型控制系统。
一、控制电机的启动电流
当电机通过bai工频直接启动时，它将会产生7至8倍的电机额定电流，这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动(也可适当加转矩提升)。一旦频率和电压的关系建立，西门子变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，用户*直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。
二、启动时需要的功率更低
电机功率与电流和电压的乘积成正比,那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了*极限，其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响。如果采用变频器进行电机起停,就不会产生类似的问题。
三、降低电力线路电压波动
在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如PC机、传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能上消除电压下降。
四、西门子6XV1821-1CT30-()授权代理商可调的运行速度
运用变频调速能优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。
五、西门子6XV1821-1CT30-()授权代理商可控的加速功能
西门子变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。另外，变频启动还能应用在类似灌装线上，以防止瓶子倒翻或损坏。
西门子变频器复位的方法：
如果是BOP面板的话，有个复位建为FN，按一下就可以bai复位。另外可以使变频器断电，再重新上电，也可实现变频器的复位。还有可以通过数字量输入3,3的缺省设置为故障复位，从而实现复位。
变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。
西门子变频器的相关要求规定：
1、西门子变频器v/f控制方式驱动电机时，在某些频率段，电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护，使得电机不能正常启动，在电机轻载或转矩惯量较小时更为严重。
2、在对变频器日常维护之前，必须保证设备电源全部切断；并且在变频器显示完全消失的3-30分钟（根据变频器的功率）后再进行。应注意检查电网电压，改善变频器、电机及线路的周边环境，定期清除变频器内部灰尘，通过加强设备管理*限度地降低变频器的故障率。
3、变频器的功率模块是发热*严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命大约为20kh～40kh。按变频器连续运行折算为3～5年就要更换一次风扇，避免因散热不良引发故障。
西门子变频器bai英文名：SIEMENS 有以下常du用型号zhi：
矢量型 MicroMaster440
节能型dao MicroMaster430
基本型 MicroMaster420
紧凑型 MicroMaster410
工程zhuan型 6SE70
西门子变频shu器接线规范： 信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线*长不得过50m。
西门子变频器参数设置方法介绍：
西门子6XV1821-1CT30-()授权代理商首先，要进行西门子变频器控制方式的设置，一般来时在参数设置的是应该确保设备在线性U/F的状态下进行工作，还应该根据设备带动的负载情况而定，若是风机负载，那么P1300应该设置为1，若是代用的是泵类的负载，那么P1300应该设置为0。
西门子6XV1821-1CT30-()授权代理商其次，进行加减速时间参数的设定，加速时间一般需要从0一直上升到*值状态，减速的时间是相反的，在设置的时候可以估算一些全系统运行的时候需要多大的功率，一般时间的设定要为自由制动时间的三分左右，需要使用者观察变频器是否出现了过流报警的情况，从而调整设定值，一般设置在30分钟即可。
第三，需要进行转动惯量的设置，这个步骤的设置是为了确保系统可以在正常的状态下工作，避免出现震荡不畅的情况，一般来在频率方面可以设置在5-10hz,这样可以更加节省设备的启动时间。
第四，需要进行快速调试参数设置，一般设置P10020=1,在这个指令下设备可以快速的进行状态调整，避免出现过载损坏的情况，设置P3900=1的时候设备可以立即结束调试，开始进行运行准备状态。
西门子变频器参数设置方法介绍在上文中已经帮助朋友们做出说明了，只有对于使用参数进行合理的设置，才可以更好的发挥西门子变频器的性能，这样各项指标才可以达到使用要求和让人满意的状态，在设置的时候要注意数值可以微调，但是不能范围过大的调整，这样不利于设备反应容易死机。
西门子PLC工作原理：
可编程控制器，英文称ProgrammableLogicController，简称PLC。PLC是基于电子计算机，且适用于工业现场工作的电控制器。它源于继电控制装置，但它不像继电装置那样，通过电路的物理过程实现控制，而主要靠运行存储于PLC内存中的程序，进行入出信息变换实现控制。
PLC基于电子计算机，但并不等同于普通计算机。普遍计算机进行入出信息变换，多只考虑信息本身，信息的入出，只要人机界面好就可以了。而PLC则还要考虑信息入出的可靠性、实时性，以及信息的使用等问题。特别要考虑怎么适应于工业环境，如便于安装，抗干扰等问题。
当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采bai样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。 在用户程序执行阶段，PLC是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
西门子6XV1821-1CT30-()授权代理商即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。 当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC的真正输出。
同样的若干条梯形图，其排列次序不同，执行的结果也不同。另外，采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然，如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略，那么二者之间就没有什么区别了。kiwufhcjn54
POU中的程序Program是IEC的逻辑执行主体。一般而言分为主程序、子程序，广义上讲，也包含硬件配置、任务配置、通讯配置及目标设置信息；一般在程序中定义普通全局变量、映射硬件地址全局变量、局部变量。通过程序间调用实现应用逻辑。
功能块bunction Block是面同对象特住的基个算法甲元。功能块保留付目已特然的内部变量，即私有数据，控制器目标执行系统必须给功能块的内部状态变量分配内存，这些内部变量构成自身的状态特征。功能块的执行逻辑构成了自身的对象行为特征。
西门子6XV1821-1CT30-()授权代理商函数Function是没有内部状态（没有运行时的内存分配）的基本算法单元。也就是说，只要给定相同的输入参数，调用函数必定得到相同的运算结果，没有二义性。我们平时使用的各种数学运算函数，如sin（x）、sqrt（x）等，就是典型的函数类型。
西门子PLC上显示baiBUS1F表示：总线连du接故障指示灯，一般为zhi连接线断路或虚接dao。如果指示灯zhuan亮着则需查看BUS1F接口接的网络shu中有没有设备没有打开或出现了故障，线路是否存在虚接的情况。
西门子PLC介绍：
西门子PLC系列属于西门子SIMATIC，诞生于1958年，经历了C3，S3，S5，S7系列，已成为应用非常广泛的可编程控制器。
PLC系列体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性高
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