武汉恒美斯液压机电设备有限公司
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怎样延长电动隔膜泵的使用寿命及特点
延长电动隔膜泵的寿命,要使电动隔膜泵工作在*工况，对工作压力在1.0～1.3MPa时变频器输出频率保持在40Hz的这一工况必须更改，才能保证隔膜泵的正常运行。因此必须对电动隔膜泵的控制程序模块进行改动，即改变隔膜泵在高压力下的工作状态。用西门子的编程软件STEP7V5．2对泵的程序块作出修改。修改后，当压力在0．75MPa以下时，变频器的输出频率一直维持在80Hz，压力在0.75～1.4MPa的区间内，变频器的输出频率从80Hz线性下降到8Hz直至停。修改后调试运行，避开了高压工作时变频器输出频率维持在40Hz的阶段，再用STEP7V5.2编程软件在线检测整个过程。和理论上的特性曲线完全相吻合，观察隔膜泵的工作状态也很平稳，隔膜泵及管道的震动已没有了，泵的输出压力也平稳升至设定值，以前存在的问题都解决了。
电动隔膜泵的特点是能抽送流动的液体，叉能输送一些不易流动的介质，输送可靠。
不需引灌水，有自吸功能，自吸能力可达/m，所以安装时无需底阀，只要进口管直接伸人介质中，便可使用，安装方便。
泵流勐通过性能好，且流动平稳。允许有颗粒介质通过，*通过颗粒直径町达10mm，这是一般泵类所无法达到的。
无泄漏。由于隔膜将输送的介质和传动机械件分开．使得介质*不会泄漏，此性能可被广泛应用于抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质的场合，鼠不会造成环境污染和人身安全。
适用寿命长。因泵本身无轴封，在运行过程中磨损相对减少，使得整机使用寿命大大增加。
由于该结构紧凑，而且将转动变为滑动，使得整机运行噪声低、振动小。
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真空油泵小修检修周期：运行 １２００～１５００ｈ。
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离心油泵大修检修项目：包括小修项目；解体检查各零部件磨损、腐蚀程度，视具体情况进行修理或更换；检查、调整轴的弯曲度；核对叶轮摆动差，测定平衡度；检查修理或更换轴承；检查调整轴套、压盖、底套、减压环、封油环、隔板、衬套、中间托瓦等密封件各处间隙；测量调整泵体水平度；校验压力表。
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离心油泵小修检修项目：更换填料，检修机械密封；检查轴承，调整间隙，校核联轴器同心度；检查、修理在运行中发现的问题，紧固各部位螺丝；检修冷却和润滑系统。
低压齿轮油泵G2020-BE17B21B7R安装方式
高压齿轮油泵G2020-BE19A13B7L安装方式
双向润滑泵G2020-BE17A27A1L安装方式
离心杂质泵型式检验
下列情况时，应作型式检验：
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b)正式生产后，如结构、材料、丁-艺有较人改变，可能影响产品性能；
c)批景生产的产品周期性检奋，每年一次；
d)产品长期停产后恢复生产；
e)山厂检验结果与上次型式检验结果苻较大差异。
检验的项包括：
a)装配质景；
b)屯动机内腔和屯动机侧的密封装置、泵侧的密封装置的气乐试验；
c)允许通过*固体颗粒粒径的测记试验；
d)绝缘电附的测定（包括定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻的测定）；
e)电动机绕组冷态直流电阻的测定；
f)电动机的空载试验（包栝空载屯流、交载损耗和空载特性曲线的测走）；
g)电动机的温升试验；
h)必要时电动机的负载试验（包括电动机下作特性曲线的测定
i)泵的性能试验（仏括规走流时扬程和机组效率的测矩，0.7?1.2的规记流量范圃内屯动机 输入功率的测定，流量-扬程、流晕-机组效率、流量-电动机输入功率曲线的测定）；
j)电动机的堵转试验（包括堵转屯流、堵转损耗和堵转特性曲线的测定）； k)电动机*转矩的测定；
1)屯动机的耐压试验（包括绕组对机壳之间的耐电)玉试验和匝间绝缘耐冲七屯压试验）。
离心杂质泵出厂检验
批量生产的产品应作出厂试验。
每台泵均疢作下述a)?e)、h)项检验以及f)、g)项抽检，检验台数和检验规则应符合JB/T 8687 的规定，抽样方案可采用一次抽样或二次抽样，一?般检査水平II,接收质量限AQL为4.0。
a)电动机内腔和电动机侧的密封装置、泵侧的密封装置的气压试验；
b)绝缘电阻的测定（定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻的测定）；
c)屯动机绕组冷态直流屯肌的测定；??
d)电动机在额定电压下的空载电流、空载损耗的测定；
e)屯动机的耐压试验（包括绕组对机壳之间的耐电压试验和匝[iij绝缘耐冲击电试验）；
f)装配质景；
g)泵的性能试验（包括规走流M:时扬程和机组效率的测定，0.7?1.2的规定流蛍范11内电动机输 入功率的测定）；
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油泵季检查内容：检查轴承盒里的润滑油，如果变质应全部换掉；检查润滑脂，如果变质应全部换掉；检查滑动轴承在圆周方向的间隙。
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离心油泵大修检修周期：运行 ８０００～１００００ｈ。
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真空油泵小修检修周期：运行 １２００～１５００ｈ。
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