武汉恒美斯液压机电设备有限公司
单级齿轮油泵单级齿轮油泵单级齿轮油泵单级齿轮油泵单级齿轮油泵
怎样延长电动隔膜泵的使用寿命及特点
延长电动隔膜泵的寿命,要使电动隔膜泵工作在*工况，对工作压力在1.0～1.3MPa时变频器输出频率保持在40Hz的这一工况必须更改，才能保证隔膜泵的正常运行。因此必须对电动隔膜泵的控制程序模块进行改动，即改变隔膜泵在高压力下的工作状态。用西门子的编程软件STEP7V5．2对泵的程序块作出修改。修改后，当压力在0．75MPa以下时，变频器的输出频率一直维持在80Hz，压力在0.75～1.4MPa的区间内，变频器的输出频率从80Hz线性下降到8Hz直至停。修改后调试运行，避开了高压工作时变频器输出频率维持在40Hz的阶段，再用STEP7V5.2编程软件在线检测整个过程。和理论上的特性曲线完全相吻合，观察隔膜泵的工作状态也很平稳，隔膜泵及管道的震动已没有了，泵的输出压力也平稳升至设定值，以前存在的问题都解决了。
电动隔膜泵的特点是能抽送流动的液体，叉能输送一些不易流动的介质，输送可靠。
不需引灌水，有自吸功能，自吸能力可达/m，所以安装时无需底阀，只要进口管直接伸人介质中，便可使用，安装方便。
泵流勐通过性能好，且流动平稳。允许有颗粒介质通过，*通过颗粒直径町达10mm，这是一般泵类所无法达到的。
无泄漏。由于隔膜将输送的介质和传动机械件分开．使得介质*不会泄漏，此性能可被广泛应用于抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质的场合，鼠不会造成环境污染和人身安全。
适用寿命长。因泵本身无轴封，在运行过程中磨损相对减少，使得整机使用寿命大大增加。
由于该结构紧凑，而且将转动变为滑动，使得整机运行噪声低、振动小。
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离心油泵大修检修项目：包括小修项目；解体检查各零部件磨损、腐蚀程度，视具体情况进行修理或更换；检查、调整轴的弯曲度；核对叶轮摆动差，测定平衡度；检查修理或更换轴承；检查调整轴套、压盖、底套、减压环、封油环、隔板、衬套、中间托瓦等密封件各处间隙；测量调整泵体水平度；校验压力表。
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油泵季检查内容：检查轴承盒里的润滑油，如果变质应全部换掉；检查润滑脂，如果变质应全部换掉；检查滑动轴承在圆周方向的间隙。
内啮合齿轮泵G2020-BE19A19B89R安装方式
摆线齿轮油泵G2020-BE19A24B7L安装方式
齿轮马达G2020-BE17B10A99L安装方式
离心杂质泵型式检验
下列情况时，应作型式检验：
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b)正式生产后，如结构、材料、丁-艺有较人改变，可能影响产品性能；
c)批景生产的产品周期性检奋，每年一次；
d)产品长期停产后恢复生产；
e)山厂检验结果与上次型式检验结果苻较大差异。
检验的项包括：
a)装配质景；
b)屯动机内腔和屯动机侧的密封装置、泵侧的密封装置的气乐试验；
c)允许通过*固体颗粒粒径的测记试验；
d)绝缘电附的测定（包括定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻的测定）；
e)电动机绕组冷态直流电阻的测定；
f)电动机的空载试验（包栝空载屯流、交载损耗和空载特性曲线的测走）；
g)电动机的温升试验；
h)必要时电动机的负载试验（包括电动机下作特性曲线的测定
i)泵的性能试验（仏括规走流时扬程和机组效率的测矩，0.7?1.2的规记流量范圃内屯动机 输入功率的测定，流量-扬程、流晕-机组效率、流量-电动机输入功率曲线的测定）；
j)电动机的堵转试验（包括堵转屯流、堵转损耗和堵转特性曲线的测定）； k)电动机*转矩的测定；
1)屯动机的耐压试验（包括绕组对机壳之间的耐电)玉试验和匝间绝缘耐冲七屯压试验）。
离心杂质泵出厂检验
批量生产的产品应作出厂试验。
每台泵均疢作下述a)?e)、h)项检验以及f)、g)项抽检，检验台数和检验规则应符合JB/T 8687 的规定，抽样方案可采用一次抽样或二次抽样，一?般检査水平II,接收质量限AQL为4.0。
a)电动机内腔和电动机侧的密封装置、泵侧的密封装置的气压试验；
b)绝缘电阻的测定（定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻的测定）；
c)屯动机绕组冷态直流屯肌的测定；??
d)电动机在额定电压下的空载电流、空载损耗的测定；
e)屯动机的耐压试验（包括绕组对机壳之间的耐电压试验和匝[iij绝缘耐冲击电试验）；
f)装配质景；
g)泵的性能试验（包括规走流M:时扬程和机组效率的测定，0.7?1.2的规定流蛍范11内电动机输 入功率的测定）；
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真空油泵检修项目：检查上紧各部螺栓、销、键等紧固件，更新填料及润滑剂，更换损坏件；检查泵体各接合部位的严密程度以及联轴器的同心度；检查轴承，调整间隙；检查处理运行中发现的问题，更换零配件；检查冷却水系统，放空、清洗真空罐。
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离心油泵小修检修项目：更换填料，检修机械密封；检查轴承，调整间隙，校核联轴器同心度；检查、修理在运行中发现的问题，紧固各部位螺丝；检修冷却和润滑系统。
单级齿轮油泵G2020-BE17B13B89R安装方式
单级齿轮油泵G2020-BE17B13B89R安装方式
武汉恒美斯液压机电设备有限公司
本公司专注销售:
日本小松：柱塞泵、齿轮泵、叶片泵
日本川崎：柱塞泵、电磁阀、比例阀
潜水吸砂泵产品特点与用途及使用条件
潜水吸砂泵产品特点
吸砂泵采用O形橡胶密封圈作为静密封，结构性能好，采用橡胶硫化曲线控制技术保障了O型圈耐潮防老化的质量及密封性能。动密封采用两套机械密封，并有油室隔离保护，有效地为转动摩擦副提供润滑，形成流体膜润滑保护，同时释放在运动过程中积聚的热量，从而延长了机械密封的使用寿命，确保了密封性能。
排污泵的流体部件材质采用耐磨合金铸铁，水泵部分采用流体机械设计及平衡技术，有效的延长了电泵的使用寿命。
潜水吸砂泵用途
潜水吸砂泵主要用于含有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘工作面排水、煤矿立井、斜井施工排水、矿井无水仓井底主排水、主井井底散煤仓自动排水老塘、无人区涌水自动排水煤矿井下含有煤尘、泥沙等较小固体颗粒的地下水排放清水仓排水救灾抢险排水城市环境系统中污水排放处理。
潜水吸砂泵使用条件
输送介质温度应不过40℃、含固体颗粒的介质、其体积浓度一般不过2%、输送介质pH值在4~10范围内、工作环境温度0~40℃、水泵潜入水深值不过5m、介质中固体*粒直径不大于水泵流道过流断面*小尺寸的50%。
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真空油泵检修项目：检查上紧各部螺栓、销、键等紧固件，更新填料及润滑剂，更换损坏件；检查泵体各接合部位的严密程度以及联轴器的同心度；检查轴承，调整间隙；检查处理运行中发现的问题，更换零配件；检查冷却水系统，放空、清洗真空罐。
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离心油泵小修检修周期，运行 ２０００～２５００ｈ。
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离心油泵小修检修周期，运行 ２０００～２５００ｈ。
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油泵月检查内容：检查轴承温度、吸排压力、渗漏、输入功率、润滑、振动和噪声；用温度计测定轴承温度；检查泵与电动机的连接情况。
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油泵季检查内容：检查轴承盒里的润滑油，如果变质应全部换掉；检查润滑脂，如果变质应全部换掉；检查滑动轴承在圆周方向的间隙。
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潜水吸砂泵订货须知：
一、①产品名称与潜水吸砂泵型号②潜水吸砂泵口径③潜水吸砂泵扬程（m）④潜水吸砂泵流量⑤潜水吸砂泵电机功率（KW）⑥潜水吸砂泵转速（r/min）⑦潜水吸砂泵电压〔V〕⑧潜水吸砂泵吸程（m）⑨潜水吸砂泵是否带附件以便我们的为您正确选型。二、若已经由设计单位选定我公司的潜水吸砂泵产品型号，请按潜水吸砂泵型号直接向阳光泵业公司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们阳光泵业的技术*为您审核把关。
自吸泵怎样隔振的有效措施方法有哪些？
新安装自吸泵时隔振措施和基础一定要做好，有的用户在安装自吸泵时为了图方便，在拆开包装后见我公司自吸泵包装时是固定在2个木条上面，直接就把泵放在地面上安装进出口管道而投入使用，结果未使用多久就发现泵震动及噪音大的现象从而就责怪泵生产厂家泵质量不好，对于这样的情况一定要注意，此现象不是泵质量的问题而是安装方面的错误所致，新自吸泵安装时必须地脚平整，而且要放整块的隔振垫然后把泵放上在固定在地脚基础上，地脚螺栓可采用膨胀螺栓大泵或者钢筋混凝土基础固定，如果不加以隔振固定，泵运行起来震动会加大时间长了带联轴器的泵六角橡胶块就好很快磨损损坏，而联轴器就会打坏掉，震动加大并发出刺耳的声音。
自吸泵隔振方法如下：
自吸泵隔振方法一、隔振元件应按自吸泵机组的中轴线作对称布置。橡胶隔振垫 的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。
自吸泵隔振方法二、 当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性 块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使 隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
自吸泵隔振方法三、自吸泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时， 一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或 型钢机座之间毋需粘接或固定。
自吸泵隔振方法四、 无密封自吸泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在水泵机组底 座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶隔振器 之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺 栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
自吸泵隔振方法五、橡胶隔振垫的边线不得过惰性块的边线；型钢机座的支 承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。
自吸泵隔振方法六、橡胶隔振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多 层串联布置，但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。 离心杂质泵检验规则
耍求进行下列检验和试验项0屮的任一项或余部，但应在订货单或数据单中规定所要求的检验和试验项目，并规边这些项目是睹见证或文件报告见证。
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离心油泵小修检修周期，运行 ２０００～２５００ｈ。
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离心油泵大修检修项目：包括小修项目；解体检查各零部件磨损、腐蚀程度，视具体情况进行修理或更换；检查、调整轴的弯曲度；核对叶轮摆动差，测定平衡度；检查修理或更换轴承；检查调整轴套、压盖、底套、减压环、封油环、隔板、衬套、中间托瓦等密封件各处间隙；测量调整泵体水平度；校验压力表。
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油泵年检查内容：检查转动部分的磨损情况及间隙；检查校验一次真空表及压力表；检查泵壳内部的腐蚀状况；检查进出口阀及止回阀；进行压盖、填料及轴套的检查，必要时进行更换。
whhms2020swk
G2020-BE15B7B11R
油泵月检查内容：检查轴承温度、吸排压力、渗漏、输入功率、润滑、振动和噪声；用温度计测定轴承温度；检查泵与电动机的连接情况。
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