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由此可见，TS过滤软化设备的日常维护主要包括：石英砂过滤器（或多介质过滤器）与活性炭过滤器的反洗清洁，以及软水器的再生。石英砂过滤器（或多介质过滤器）与活性炭过滤器的反洗清洁虽然石英砂过滤器与活性炭过滤器装填的滤料不同，但其过滤原理相同（均为机械过滤），因此这里统一叫作介质过滤器，其反洗清洁方法相同。太平玛TS过滤软化设备（或TR4反渗透设备的预处理）配置的介质过滤器反洗清洁方式有两种：手动（介质过滤器配置手动控制阀）、自动（介质过滤器配置全自动控制阀）反洗清洁周期介质过滤器的反洗清洁周期可根据过滤器运行时间、过滤器过滤水量、过滤器运行压降三种因素条件决定。
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调试启动油泵反复升起活塞，将油缸、油管内的空气排净可观察到回油是连续、稳定的。如果在试压中发现指针在某个区间有呆滞现象，则进行以下操作：a.选用大量程，调整工作压力到量程的一半并稳定。打开控制柜铁门，旋开送油阀外圆右侧的排气丝堵，排净空气后旋回。*c.进行以上操作时必须注意：工作压力不可过大；排气丝堵旋回时用力应轻缓，谨防拧断。试车a.将冷弯支座向两边等距拉开，以移动横梁升降时不碰到为准；在台板上安装球面下压板，升降移动横梁使上下压板相距约2mm；选用满程，启动油泵，关闭回油阀开启送油阀使台板上升，缓慢加大压力至量程的8%；检查回零误差，检查各油管接头有无漏油；如有漏油，卸力后拧紧该接头。
不符标准，可采用机加工与定心敲击法结合修复。严重锈蚀时，应更换阀座。片应光滑，无划痕，弹性符合要求。制阀5.2.1调节压力阀阀芯与阀座吻合严密，煤油渗漏试验五分钟，渗漏不过一滴。根据磨损情况，可相应采取机加工，定心敲击法或研磨法修复。无法修复则更换。油阀质量标准、检修方法与压力阀相同。体部分5.3.1柱塞5.3.1.1与导向套配合尺寸公差为酱，圆度为.2mm，直线度为.22mm，表面粗糙度为，表面硬度HR5-55。2配合轴径与轴径同轴度.2mm。修磨量.1D(D为直径)。向套5.3.2.1与柱塞配合尺寸公差为表面粗糙度5.3.2.2内径与外径同轴度为公.2mm。封图应有良好弹性，元老化裂纹现象，与柱塞配合面无划痕损伤。轴、中轴部分5.4.1曲轴5.4.1.1主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差为，圆度.2mm，直线度.2mm，表面粗糙度。2主轴颈与曲柄颈平行度为.3mm。轴颈与曲柄颈大修磨量为直径的.4。瓦壳5.4.2.1与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象，表面粗糙度。2与轴瓦配合表面与导向孔垂直度为.2mm。轴瓦壳组合后，其两端导向孔同轴度社.2mm。瓦5.4.3.1与轴瓦壳配合寸公差为，与曲柄配合尺寸公差为，配合表面粗糙度5.4.3.2轴瓦键槽与键配合尺寸公差为。
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