SMC过滤器的过滤原理及技术参数讲解
SMC过滤器的反洗,主要是指SMC过滤器在使用一定周期后,其滤料表层截留或颗粒的外表面吸附一定数量的杂物或污渍,这样过滤器的性能出现劣化,主要表征:过滤器的正常滤后水质变差,进水和出水管道的压力差增大,同时,单台过滤器的流量降低。反冲洗的原理:水流逆向通过滤料层,使滤层膨胀、悬浮,借水流剪切力和颗粒碰撞摩擦力清洗滤料层并将滤层内污物排出。
SMC过滤器为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层,滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时,单位体积中滤料的颗粒数变少,颗粒碰撞的机会也减少,所以对清洗不利。双层滤料,膨胀率为40%----50% 。
注意:在生产运行中,对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查,因为正常反洗过程中,会有部分滤料的跑失或磨损,需要进行补充。相对稳定的滤层,有以下优点:确保滤水质的稳定,保证反冲洗的效果。
(一)精密过滤器的技术参数 1、进出口通径 原则上SMC过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。 2、公称压力 按照过滤管路可能出现的非常高压力确定过滤器的压力等级。 3、孔目数的选择 主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。 4、过滤器材质 过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。 5、过滤器阻力损失计算 水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpaSMC过滤器针对于大口径和高流速的管道而开发,适用于高通量的工况,其芯件采用折叠大流量滤芯,相当于传统普通冲孔篮式滤芯和棒式折叠滤芯多倍面积。其大于50%的开孔率于直通式结构,组合出非常大的流量和非常小的压差,大大降低了体的尺寸和重量,从而减少了投资成本及运行成本,也节约了劳动力资源。