镇江厂房检测机构-厂房安全检测鉴定，公司业务范围包含：房屋质量检测、房屋抗震鉴定、房屋安全鉴定、房屋火灾后检测、厂房检测、玻璃幕墙检测、桥梁检测、工程检测、码头检测、烟囱检测、货架检测、钢结构工程检测、焊接工艺评定、热像检测、建筑物振动检测、地下管网检测鉴定、工业设备可靠性鉴定。
本次受检厂房位于镇江市某街道，为一栋单层钢筋混凝土排架结构房屋，建筑面积约为2143.51m2。为了解该房屋安全状况，对该生产车间进行安全性评估，并为后续处理提供技术依据。
一、本次检测鉴定的主要内容包括：
（1）建筑使用情况调查；
（2）房屋建筑、结构概况调查；
（3）房屋主要材料强度检测；
（4）房屋混凝土构件钢筋配置情况检测；
（5）房屋完损状况检测；
（6）房屋变形测量；
二、检测及分析结果；
房屋平面呈矩形，东西向轴线尺寸约为54.35m，南北向轴线尺寸约为25.10m，东西向柱距主要为6.00m，南北向柱距主要为9.10m、4.10m和11.9m，混凝土柱主要截面尺寸500mm×600mm和300mm×600mm，屋面为预制混凝土双T板双坡屋面，房屋檐口处高约为5.21m，屋脊处高约为5.81m，室内外高差约为0.05m。受检房屋建筑、结构平面图缺失；设计单位、施工单和监理单位不详DHIUEWYF2097HIU086。
调查厂房的使用历史和结构体系，然后采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件接着根据结构承载力验算的需要确定厂房结构材料力学性能的检测；必要时根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备*判断厂房结构现状，确定厂房安全程度。
检测内容及结果；
1、现场检查结果表明该工程共17列柱，轴含钢结构夹层。
2、经现场检查，建筑物建设场地为平地，基础周边地面未见明显沉陷，上部结构未见因基础不均匀沉降引起的裂缝；
3、柱翼缘板变形其余刚架梁、屋面檩条及屋面压型钢板等构件未见明显下挠现象刚架柱柱脚中心较定位轴线无明显偏移杆件未见明显弯曲屋面檩条间距符合设计要求且无明显弯曲；
4、现场检查发现柱防腐层剥落、锈蚀其余钢构件未发现结构构件存在明显外观缺陷、损伤，未发现结构构件存在明显锈蚀，构件防腐涂层现状完好；
5、外墙+1.000m以下为砌块砌筑，+1.000m以上为单层压型钢板墙面，现状基本完好；屋面隔热面层采用单层压型钢板+0.5mm厚彩色镀铝锌钢板，现状基本完好；其余围护系统构件工作状态正常，局部屋面有轻微渗漏水渍现象。
6、现场抽检部分构件进行截面尺寸量测，刚架梁构件截面尺寸与设计不符，刚架柱构件截面尺寸与设计相符；
7、经检查刚架梁柱节点、刚架梁梁节点、柱脚节点现状完好；
8、抽取部分钢构件采用里氏硬度法进行抗拉强度检测检测数据表明，所检钢构件抗拉强度推定值为436MPa～463MPa；
9、数据表明根据(GB/T29712-2013)的缺陷等级标准评定，所检对接焊缝基本符合(GB50205-2001)规定的二级焊缝质量等级要求；
三、厂房检测建议；
（1）建议对仓库露筋柱凿除开裂疏松部位混凝土，对于钢筋进行除锈后，采用高标号细石混凝土进行抹光。对于钢筋锈蚀比较严重的需要进行加固。
（2）建议对墙体裂缝注入粘合剂，将开裂的墙重新粘合。
（3）对渗水屋面，重新进行防水处理。
（4）建议在后续使用过程中对受检厂房进行定期维护及保养，若发现原结构使用过程中有异常情况并存在安全隐患时，应及时采取有效处理措施。
调查厂房的使用历史和结构体系，然后采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件接着根据结构承载力验算的需要确定厂房结构材料力学性能的检测；必要时根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备*判断厂房结构现状，确定厂房安全程度。
受压墙沿竖向产生缝宽大于2mm、缝长过层高1的裂缝，或产生缝长过层高1／3的多条竖向裂缝，受压柱产生宽度大于2mm的竖向裂缝；承重墙、柱表面风化、剥落，砂浆粉化，有效截面削弱达1／4以上；支承梁或屋架端部的墙体或柱截而因局部受压产生多条竖向裂缝，或*裂缝宽度已过1mm，墙、柱因偏心受压产生水平裂缝，*裂缝宽度大于0.5mm；砖过梁中部产生的竖向裂缝宽度达2mm以上，或端部产生斜裂缝，*裂缝宽度达1mm以上且缝长裂到窗间墙的2／3部位，或支承过梁的墙体产生水平裂缝，或产生明显的弯曲、下沉变形，砖筒拱、扁壳、波形筒拱、拱顶沿母线通裂或沿母线裂缝宽度大于2mm或缝长过长1／2，或拱曲面明显变形，或拱脚明显位移，或拱体拉杆锈蚀严重，且拉杆体系失效。
