G2020-BE19B10B99L高压齿轮油泵
G2020-BE19B11A12R三联齿轮油泵
G2020-BE19B10A99L三联齿轮油泵
武汉恒美斯液压机电设备有限公司专注销售德国力士乐柱塞泵和萨澳丹佛斯齿轮油泵等系列产品
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G2020-BE19B10B1L内啮合齿轮泵
G2020-BE19B10B7R齿轮泵
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螺杆泵有型号螺杆泵叶轮基本参数的确定
在螺杆泵设计中，一般需要给定的的设计参数这：流量Q,扬程H,转速N，汽蚀余量NPSHr和效率等。要根据以上参数的可初步确定离心尖的结构方案并计算出叶轮的比转数Ns，然后利用一些经验数据（公式）以确定叶轮的主要几何尺寸。在螺杆泵和混流泵叶轮的水力设计中，假定叶轮内部的液流是轴对称流动，流场中任一点的速度可以分解成轴面（包含叶轮轴线的平面）内的轴面速度分量和圆周速度分量。轴面速度分量的分布由叶轮流道的轴面旋转投影以及叶轮入口处的边界条件来决定，而圆周速度的分布则由轴面速度分量和叶片安放角的分布来决定。因此，叶轮设计的第1步是要确定轴面速度和圆周速度。
确定叶轮主要几何尺寸有以下三种方法：
（1）模型换算法。该方法简单，也较可靠。具体方法是先一台与所设计的螺杆泵相似的螺杆泵，对其过流部分的所有几何尺寸进行放大或缩小。
（2）速度系数法。速度系数法从本质上说也是一种相似设计法，与模型换算法相比，其区别在于它是建立在一系列相似螺杆泵的基础上，而不是建立在一台相似螺杆泵的基础上。也就是说，速度系数法是根据相似原理，利用对一系列螺杆泵的统计系数计算叶轮的主要尺寸。
（3）理论计算法。该方法以叶片泵基本方程为基础，对叶轮外径和叶片出口角进行比较的计算，通常需要迭代计算。
定量叶片泵的特性曲线
(4)叶片沿着旋转方向后倾安装。由于叶片仅靠离心力的作用和定子内表面接触，考虑到叶片顶部的摩擦力以及叶片的离心力作用，三者的合力尽量与槽的倾斜方向一致，防止侧向分力影响叶片的伸出，所有转子槽是后倾的。
1、在定量叶片泵(双联低压变量叶片泵VP-08-08～VP-40-40)中,当叶片处于压油区时,叶片底部通压力油,当叶片处于吸油区时,叶片底部通吸油腔,这样,叶片的顶部和底部的液压力根本平衡,这就避免了定量叶片泵在吸油区定子内外表严峻磨损的问题。如果在吸油腔叶片底部仍通压力油,叶片顶部就会给定子内外表以较大的摩擦力,致使削弱了压力反应的效果。
单作用叶片泵的工作原理及其特点是什么？
1、在定量叶片泵(双联低压变量叶片泵VP-08-08～VP-40-40)中,当叶片处于压油区时,叶片底部通压力油,当叶片处于吸油区时,叶片底部通吸油腔,这样,叶片的顶部和底部的液压力根本平衡,这就避免了定量叶片泵在吸油区定子内外表严峻磨损的问题。如果在吸油腔叶片底部仍通压力油,叶片顶部就会给定子内外表以较大的摩擦力,致使削弱了压力反应的效果。
(4)叶片沿着旋转方向后倾安装。由于叶片仅靠离心力的作用和定子内表面接触，考虑到叶片顶部的摩擦力以及叶片的离心力作用，三者的合力尽量与槽的倾斜方向一致，防止侧向分力影响叶片的伸出，所有转子槽是后倾的。
单作用叶片泵通过改变定子和转子之问的偏心距的大小便可改变流量。偏心反方向时，吸油、压油方向也相反。偏心距可手动调节，也可自动调节。自动凋节的变量泵可根据其工作条件的不同分为限压式、恒压式、恒流量式三类，其中以限压式应用较多。
2、叶片也有倾角,但歪斜方向正巧与双效果叶片泵相反,这是由于定量叶片泵的叶片上下压力是平衡的,叶片在吸油区向外运动依托其旋转时的离心惯性效果。依据力学剖析,这样的歪斜方向更有利于叶片在离心惯性效果下向外伸出。
(5)转子上的径向压力不平衡，转子承受径向力，轴及轴承的负荷较大，泵的工作压力提高受到限制。
定量叶片泵的特性曲线
(4)叶片沿着旋转方向后倾安装。由于叶片仅靠离心力的作用和定子内表面接触，考虑到叶片顶部的摩擦力以及叶片的离心力作用，三者的合力尽量与槽的倾斜方向一致，防止侧向分力影响叶片的伸出，所有转子槽是后倾的。
3、定量叶片泵(双联低压变量叶片泵TCVVP)布局杂乱,概括尺度大,相对运动的机件多,走漏较大,轴上接受不平衡的径向液压力,噪声较大,容积功率和机械功率都没有定量叶片泵高;可是,它能按负载压力主动调理流量,在功率运用上较为合理,可削减油液发热。
(1)理论分析表明，（双联定量叶片泵）泵内叶片数越多，流量脉动率越小，此外，奇数叶片的泵的脉动率比偶数叶片的泵的脉动亨小，所以单作用叶片泵的叶片数均为奇数，一般为13片或15片。
这种成本效益高的泵在210bar(3000 psi)的工作压力下提供 90% 以上的容积效率和低至62 dB(A)噪声等级，通过更换泵芯的就地修理可缩短停工时间以提高生产率。
3、定量叶片泵(双联低压变量叶片泵TCVVP)布局杂乱,概括尺度大,相对运动的机件多,走漏较大,轴上接受不平衡的径向液压力,噪声较大,容积功率和机械功率都没有定量叶片泵高;可是,它能按负载压力主动调理流量,在功率运用上较为合理,可削减油液发热。
(1)理论分析表明，（双联定量叶片泵）泵内叶片数越多，流量脉动率越小，此外，奇数叶片的泵的脉动率比偶数叶片的泵的脉动亨小，所以单作用叶片泵的叶片数均为奇数，一般为13片或15片。
2、叶片也有倾角,但歪斜方向正巧与双效果叶片泵相反,这是由于定量叶片泵的叶片上下压力是平衡的,叶片在吸油区向外运动依托其旋转时的离心惯性效果。依据力学剖析,这样的歪斜方向更有利于叶片在离心惯性效果下向外伸出。
(1)理论分析表明，（双联定量叶片泵）泵内叶片数越多，流量脉动率越小，此外，奇数叶片的泵的脉动率比偶数叶片的泵的脉动亨小，所以单作用叶片泵的叶片数均为奇数，一般为13片或15片。
定量叶片泵对既要完成疾速行程,又要完成作业进给的履行元件来说是一种适宜的油源：疾速行程需求大的流量,负载压力较低,正巧运用特性曲线的AB段,作业进给时负载压力升高,需求流量削减,正巧运用其特性曲线的BC段,因此合理调整拐点压力pB是运用该泵的要害。当前这种泵被广泛用于恳求履行元件有疾速、慢速和保压期间的中低压体系中,有利于节能和简化回路。
(4)叶片沿着旋转方向后倾安装。由于叶片仅靠离心力的作用和定子内表面接触，考虑到叶片顶部的摩擦力以及叶片的离心力作用，三者的合力尽量与槽的倾斜方向一致，防止侧向分力影响叶片的伸出，所有转子槽是后倾的。
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