廊坊桥梁防撞墙钢模板施工车

发布时间:2021-03-22

本发明相对于现有技术具有的突出实质性特点和显著的进步:

廊坊桥梁防撞墙钢模板施工车本发明采取步履式轨道吊移装置、防撞墙模板与轨道,使用步履式轨道吊移装置吊起防撞墙模板,行走于轨道上,将防撞墙模板准确运至需要浇筑防撞墙的施工段,能够实现防撞墙模板的整体装模、拆模,省去重复的模板组拼、分拆工作和搭建脚手架等繁琐工序,能实现规模化施工,asfhvu94fd4567DVG而且对于同一施工段上的桥梁防撞墙,能将防撞墙模板通过步履式轨道吊移装置行走于铺设在桥面上的轨道,运至需浇筑防撞墙的下一施工段,省去防撞墙模板再拆再装的工序,又能为施工节省很多时间,较大缩短施工工期,施工安全系数高,整体结构调节准确快速方便,较大提高施工效率,加快施工进度,较大节省工程资金的投入。

廊坊桥梁防撞墙钢模板施工车

廊坊桥梁防撞墙钢模板施工车借助起重设备将轨道、内侧模板、外侧模板、步履式轨道吊移装置、配重块转移至桥面另一侧并组装,清理模板并涂脱模剂后重复步骤、步骤、步骤、步骤、步骤,完成桥梁另一侧整条防撞墙浇筑施工,整个桥面上的防撞墙施工完成之后,拆解成各个部件运输至下一施工工地,暂不使用时妥善存放及保养。

廊坊桥梁防撞墙钢模板施工车本发明利用步悬臂吊装置将内、外侧模板吊起后,施工人员可以直接站在内外侧模板里面进行模板清理及涂脱模剂,因内、外侧模板之间安装有模板顶部防夹人构造和模板底部防夹人构造;确保施工人员作业的安全,减少劳动强度,施工便捷。

、本发明能实现整体装模、拆模及吊运工作,施工顺畅,减少了对起重设备台班的占用,降低施工成本,减少对起重设备的依赖性,并降低其对施工进度的影响。

、本发明外侧模板上安装有施工作业平台,提高施工作业安全性。

、本发明在拆模过程中,利用液压千斤顶及螺旋千斤顶拆模,液压千斤顶及螺旋千斤顶对内外侧模板施予机械作用力,将内、外侧模板撑开,使得内、外侧模板脱落防撞墙的侧廊坊桥梁防撞墙钢模板施工车本发明使用的防撞墙模板为内、外侧模板组装而成,内、外侧模板之间设有顶部快速拉杆和底部的穿套式拉杆;从而起到对内、外侧模板进行拉紧固定连接;同时还安装模板顶部防夹人构造和模板底部防夹人构造,增强整体防撞墙模板稳定性,提高施工人员在防撞墙模板内部作业安全;这些部件均能固定内、外侧模板之间的间距,保证内外侧模板结构的稳定;而内外侧模板顶部设有吊点构造;实现对内外侧模板构成的防撞墙模板进行整体吊移;使得在防撞墙施工过程中,防撞墙模板不需要重复的组拼及分拆,避免模板在组拼、分拆及搬运过程中因碰撞或其它意外引起的变形,利于模板平整度的保护,从而保证防撞墙的施工质量。

、本发明采用模板姿态调整卷扬机对防撞墙模板的内、外侧模板吊装、拆分过程进行调控,能使得防撞墙模板准确快速套于绑扎固定好的钢筋构造上,通过模板姿态调整卷扬机控制,能避免吊装或拆分过程因防撞墙模板受风力吹动出现摇摆或整体受力不均出现的上下震动等现象saf*w/fv74wsq/;le'cw;能节省投入人工对防撞墙模板两端的控制;较大节省人工,节省施工成本的投入,安装快速便捷,提高施工效率。廊坊桥梁防撞墙钢模板施工车

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、本发明在防撞墙模板顶部设有吊点构造,吊点构造包括两个剪刀臂、两根立柱和液压千斤顶,剪刀臂、立柱和液压千斤顶通过铰轴进行铰轴链接,将三个元件连接集中于一点,较大简化设备结构,而用铰轴链接,使得该三个元件能发生一定幅度的移动;既能对防撞墙模板进行吊装,又能方便对内侧模版、外侧模板的姿态进行调整。

附图说明

图为本发明一种整体拆、装防撞墙模板及其步履式轨道吊移系统在施工使用时结构示意图。

图为图的俯视结构示意图

廊坊桥梁防撞墙钢模板施工车

图为图的右视结构示意图装、拆模板时。

图为图的右视结构示意图清理模板及涂脱模剂时。

图中部件名称和序号为:轨道,平车装置,悬臂吊装置,内侧模板,外侧模板,施工作业平台,吊点构造,配重块,液压站,外侧模板姿态调整卷扬机0,内侧模板姿态调整卷扬机,快速拉杆,穿套式拉杆,模板底部防夹人构造,模板顶部防夹人构造,吊环,剪刀臂,液压千斤顶,支承柱,横梁0,悬臂轨道梁,加劲斜拉杆,稳定杆,电动葫芦,行走电机,减速器,主动轮,从动轮,抗倾覆斜拉杆,桥面0,防撞墙,防倾覆构造,立柱,钢结构框架。

 

具体实施方式

结合本发明的实施例对本发明进一步详细说明。

参看图-所示,一种整体拆、装防撞墙模板及其步履式轨道吊移系统,所述系统包括若干段防撞墙模板、若干个步履式轨道吊装装置和两条平行的轨道;所述步履式吊装轨道装置行走在固定安装于桥面0的轨道上,并吊起对应段的防撞墙模板套于已绑扎固定的桥梁防撞墙钢筋构造上,所述桥梁防撞墙钢筋构造上浇筑混凝土包裹。

所述的防撞墙模板包括内侧模板、外侧模板和端头模板;所述内侧模板与外侧模板的顶部通过顶部快速拉杆拉紧连接,底部通过穿套式拉杆拉紧连接,整体连接构成模板框架,所述模板框架两端安装端头模板;所述内侧模板与外侧模板在顶部上设有吊起防撞墙模板所需的吊点构造;所述外侧模板上还设有安全施工的施工作业平台;所述穿套式拉杆为PVC管、镀锌管、不锈钢或碳素钢管中任一种。

所述防撞墙模板在清理、涂脱模剂、吊运过程中,在内侧模板与外侧模板之间设有若干个模板底部防夹人构造和模板顶部防夹人构造,模板底部防夹人构造和模板顶部防夹人构造起到辅助支撑作用,将内侧模板与外侧模板撑开,既能方便对内侧模板与外侧模板内部进行施工,又能起到安全保障作用;所述模板底部防夹人构造与穿套式拉杆位于同一水平面,所述模板顶部防夹人构造与快速拉杆位于同一水平面。廊坊桥梁防撞墙钢模板施工车

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所述吊点构造包括吊环、两根剪刀臂、液压千斤顶和两根立柱;所述吊环安装于剪刀臂的上端,所述剪刀臂的下端通过铰轴与液压千斤顶、立柱进行铰轴链接,铰轴能将剪刀臂、液压千斤顶和立柱集中连接在一点,简化设备结构;所述两根立柱下端分别各自对应固定安装于内侧模板、外侧模板顶部;从结构连接上,剪刀臂、液压千斤顶和立柱通过铰轴进行铰轴链接,使得剪刀臂、液压千斤顶和立柱之间连接为活动连接,当液压千斤顶在水平方向伸缩运动时,带动剪刀臂张开或收缩,推动立柱张开或收缩;而立柱顶部为铰链连接,为外侧模板姿态调整卷扬机0、内侧模板姿态调整卷扬机分别对外侧模板、内侧模版进行姿态调节提供必要的条件。

所述步履式轨道吊移装置包括平车装置、悬臂吊装置、液压站、外侧模板姿态调整卷扬机0、内侧模板姿态调整卷扬机和配重块;所述悬臂吊装置、液压站、外侧模板姿态调整卷扬机0、内侧模板姿态调整卷扬机和配重块均固定安装于平车装置上;所述内侧模板姿态调整卷扬机位于悬臂吊装置前面,靠近钢筋构造一侧;所述配重块位于悬臂吊装置后面;所述配重块与内侧模板姿态调整卷扬机之间安装液压站;所述液压站上方安装有外侧模板姿态调整卷扬机0,外侧模板姿态调整卷扬机0上的钢丝绳经悬臂吊装置上安装的滑轮连接到外侧模板上的连接点,在安装或拆模时,调节外侧模板的位置;所述配重块调整步履式轨道吊移装置吊起桥梁防撞模板时整体结构的平衡,能防止起吊时装置发生倾覆;所述内侧模板姿态调整卷扬机通过钢丝绳与内侧模板的连接点进行连接,在安装或拆模时,调节内侧模板的位置。

所述平车装置包括钢结构框架、行走电机、减速机、两个主动轮、两个从动轮;所述钢结构框架下方对称安装有主动轮和从动轮;所述主动轮上方安装有行走电机、减速机;所述行走电机驱动主动轮行走,所述减速机控制主动轮减速;所述行走电机为整个装置提供动力源,而所述减速机控制主动轮行走速度,能方便调整防撞墙模版与钢筋构造安装的对应位置。廊坊桥梁防撞墙钢模板施工车

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所述各平车装置之间采用联动控制,实现各平车装置运动统一;在装、拆模时,所述的平车装置通过防倾覆构造与桥面预埋钢筋固定连接,起到防止步履式轨道吊移装置发生倾覆的作用;所述防倾覆构造为角钢、槽钢、扁钢、工字钢、钢丝绳或钢管中任一种。

所述液压站通过液压管路与液压千斤顶连接,启动液压站就能驱动液压千斤顶横向伸缩运动。

所述的悬臂吊装置包括支承柱、横梁0和悬臂轨道梁;所述悬臂轨道梁固定安装于横梁0上;所述横梁0固定安装于支承柱上;所述支承柱固定安装于平车装置上;所述横梁0与悬臂轨道梁之间固定安装有两根对称的稳定杆;所述悬臂轨道梁下方安装有电动葫芦;所述悬臂轨道梁上方安装有加劲斜拉杆,所述加劲斜拉杆与抗倾覆斜拉杆连接固定,所述抗倾覆斜拉杆与平车装置的钢结构框架固定连接。廊坊桥梁防撞墙钢模板施工车

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