G2020-BE19B27A11L比例阀尺寸

发布时间:2021-03-26

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武汉恒美斯液压机电设备有限公司

本公司专注销售:

日本住友:齿轮泵

美国威格士:柱塞泵、叶片泵

美国派克:柱塞泵

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福伊特:齿轮泵

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1.单作用叶片泵的工作原理

子母叶片泵V系列采用子母叶片及液压平衡的结构,减少了叶片对定子的压力,其性能更稳定,寿命更长。泵芯里面有12块叶片,叶片制减少了流量脉动振幅,系统噪声特性低。多排量、多轴伸及进出油口四种不同的相对位置,使用户使用更灵活。泵芯的插装式结构,使得现场维修更方便。V系列叶片泵适用于塑胶机械、鞋革机械、机床、压铸及冶金设备的高性能子母叶片泵

?叶片泵的结构比齿轮泵复杂,但其工作压力较低,且流量脉动小,工作平稳.噪声较小,寿命较长。所以它被广泛应用于机械制造中的机床,自动线等中低液压系统中,但其结构复杂,吸油特性不太好,对油液的污染也比较敏感。

这种成本效益高的泵在210bar(3000 psi)的工作压力下提供 90% 以上的容积效率和低至62 dB(A)噪声等级,通过更换泵芯的就地修理可缩短停工时间以提高生产率。

单作用叶片泵通过改变定子和转子之问的偏心距的大小便可改变流量。偏心反方向时,吸油、压油方向也相反。偏心距可手动调节,也可自动调节。自动凋节的变量泵可根据其工作条件的不同分为限压式、恒压式、恒流量式三类,其中以限压式应用较多。

子母叶片泵V系列采用子母叶片及液压平衡的结构,减少了叶片对定子的压力,其性能更稳定,寿命更长。泵芯里面有12块叶片,叶片制减少了流量脉动振幅,系统噪声特性低。多排量、多轴伸及进出油口四种不同的相对位置,使用户使用更灵活。泵芯的插装式结构,使得现场维修更方便。V系列叶片泵适用于塑胶机械、鞋革机械、机床、压铸及冶金设备的高性能子母叶片泵

 公司主要有两大类型产品:   (一)、液压控制元器件:   国际标准四柱式拉杆油缸、生产设备油缸、工程机械油缸、冶金设备油缸、重型机械油缸、车辆用油缸、农业机械油缸、液压多功位泵站、集成式液压控制系统、可编辑PLC中央多点集成液压控制系统、循环式润滑站、油水冷却器、冷冻式液压冷却器、液压元件及液压管路附件等。   (二)、气动控制元器件:   QGB  系列标准气缸、JB1444-1448系列冶金设备气缸、SC、MAL系列铝合金轻型气缸、QGXDAMMAC系列迷您型(微型)气缸、QGD、SDA系列模具机械薄型气缸、控制元件(换向阀),气源处理,气动附件(各类油管及管接头)。  
  我公司产品在出厂前全部采用*标准和规定进行检测:液压元件额定和疲劳压力根据JB/T5924-91来测试,液压系统根据GB/T3766-2001 ISO4413-1998设计、生产、检验。液压油缸根据GB/T152421-94标准制造和验收。液压管路附件根据GB90651-90653-88标准生产。气动元件和气缸根据GB2349-80 GB/T2348-93 GB9094-88设计、生产、检验。 所销产品实行三包。您的满意、是我们永远的追求,热忱欢迎新老朋友惠顾垂询,本公司将为您提供*的产品和*的服务。

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单作用叶片泵的工作原理。单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3、配流盘4:端盖等组成。定子具有画柱形内表面,定子和转子间有偏心距,转子沿着径向加工有若干个叶片槽,叶片装在转子槽中,并可在槽内滑动,当转子冋转时,由于离心力的作用,使叶片紧靠在定子内壁,这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间,当转子桉图示的方向回转时,叶片逐渐伸出,叶片间的工作空阆逐渐增大,形成局部真空度,油液在大气压作用下进人密封容积内,即吸油;叶片被定子内壁逐渐压进槽内.工作空间逐渐缩小,油液被挤压,压力增大,即排油。在吸油腔和压油腔之间,有一段封油区,把吸油腔和压油腔隔开,这种叶片泵在转子每转一周,每个工作空间完成一次吸油和压油,因此称为单作用叶片泵。有^转子、轴和轴承等零件承受的径向液压力不平衡,闪此这类泵又称为非卸荷式叶片泵。

子母叶片泵V系列采用子母叶片及液压平衡的结构,减少了叶片对定子的压力,其性能更稳定,寿命更长。泵芯里面有12块叶片,叶片制减少了流量脉动振幅,系统噪声特性低。多排量、多轴伸及进出油口四种不同的相对位置,使用户使用更灵活。泵芯的插装式结构,使得现场维修更方便。V系列叶片泵适用于塑胶机械、鞋革机械、机床、压铸及冶金设备的高性能子母叶片泵

(1)理论分析表明,(双联定量叶片泵)泵内叶片数越多,流量脉动率越小,此外,奇数叶片的泵的脉动率比偶数叶片的泵的脉动亨小,所以单作用叶片泵的叶片数均为奇数,一般为13片或15片。

子母叶片泵V系列采用子母叶片及液压平衡的结构,减少了叶片对定子的压力,其性能更稳定,寿命更长。泵芯里面有12块叶片,叶片制减少了流量脉动振幅,系统噪声特性低。多排量、多轴伸及进出油口四种不同的相对位置,使用户使用更灵活。泵芯的插装式结构,使得现场维修更方便。V系列叶片泵适用于塑胶机械、鞋革机械、机床、压铸及冶金设备的高性能子母叶片泵

?叶片泵的结构比齿轮泵复杂,但其工作压力较低,且流量脉动小,工作平稳.噪声较小,寿命较长。所以它被广泛应用于机械制造中的机床,自动线等中低液压系统中,但其结构复杂,吸油特性不太好,对油液的污染也比较敏感。

VQ系列的子母叶片泵(法兰组F3,F5),采用液压平衡的子母叶片结构及10片叶片制的设计,压力更多,*达到21Mpa;采用浮动侧板结构,可自动补偿端面间隙,使泵在高压下能保持高的容积效率;侧板采用双金属材料,提高了抗咬合性能,使泵的使用寿命更长,VQ系列的叶片泵适用于工程机械高压高性能子母叶片泵。

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单作用叶片泵的工作原理。单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3、配流盘4:端盖等组成。定子具有画柱形内表面,定子和转子间有偏心距,转子沿着径向加工有若干个叶片槽,叶片装在转子槽中,并可在槽内滑动,当转子冋转时,由于离心力的作用,使叶片紧靠在定子内壁,这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间,当转子桉图示的方向回转时,叶片逐渐伸出,叶片间的工作空阆逐渐增大,形成局部真空度,油液在大气压作用下进人密封容积内,即吸油;叶片被定子内壁逐渐压进槽内.工作空间逐渐缩小,油液被挤压,压力增大,即排油。在吸油腔和压油腔之间,有一段封油区,把吸油腔和压油腔隔开,这种叶片泵在转子每转一周,每个工作空间完成一次吸油和压油,因此称为单作用叶片泵。有^转子、轴和轴承等零件承受的径向液压力不平衡,闪此这类泵又称为非卸荷式叶片泵。

这种成本效益高的泵在210bar(3000 psi)的工作压力下提供 90% 以上的容积效率和低至62 dB(A)噪声等级,通过更换泵芯的就地修理可缩短停工时间以提高生产率。

一、 叶片泵(VA1-08F-A1,VA1-08F-A2,VA1-08F-A3)特征和优点:叶片泵在紧凑的外形尺寸里实现高工作压力的能力,保证功率重量比高而安装成本降低。子母叶片机构固有的低噪声特性,提高操作者的舒适性。12叶片制保证流量脉动的振幅小,系统噪声特性低。设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。

1.单作用叶片泵的工作原理

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二、 ?叶片泵(VP-08F-A1,VP-08F-A2,VP-08F-A3)的管理要点: 叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵, 叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意: 泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。小型泵-0.015~0.03mm 中型泵-0.02~0.045mm 油液的温度和粘度 一般不宜过55℃,粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。可逆转的叶片泵必须专门设计。叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分*易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。

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?叶片泵的结构比齿轮泵复杂,但其工作压力较低,且流量脉动小,工作平稳.噪声较小,寿命较长。所以它被广泛应用于机械制造中的机床,自动线等中低液压系统中,但其结构复杂,吸油特性不太好,对油液的污染也比较敏感。

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