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这些缺陷是搪玻璃在氯化烷基反应中的腐蚀。，在一个加工过程中，氯化钾基是由与的酸化反应，以硫磺酸为催化剂（37％HCL）而形成的。反应物本身和终产品对搪玻璃是安全的。因为在氯化烷基反应中，当它们在一起时，无法说明的结合体变成对玻璃产生腐蚀。操作几个月以后，在液体理的玻璃会完全被侵蚀，后失去涂搪的瓷层而腐蚀铁胎基材。这个罪魁祸首可能是一直没有被确定的媒介物质。由于这个原因，搪玻璃反应器很少被用于氯化烷基的这种配置方式。
筛出的细粉即为粉料产品用输送设备或经溜管送到配料仓待用，还应考虑能送到磨机供料仓的设施。筛分设备选用振动筛时，其中心线距楼面高度，一般可等于或略小于筛分机宽度尺寸，筛分机都应设置防幸罩，防尘罩的结构必须便于更换筛网，筛子正前方及两侧应设检修门。振动筛采用大密闭防尘罩时，其顶部的标高与斗式提升机检修平台的标高尽量取得一致，使振动筛检修时，起吊的部件吊在防尘罩的上方。车间内有两台或两台以上不同规格型号的筛分机时，首先按大尺寸筛分机进行布置(与厂房柱距、距楼面标高)，其他筛分机布置尺寸从属于尺寸大的筛分机，在纵向线上尽可能取同一中心线，使厂房布置整齐。
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开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约3分钟换水一次，共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：用1N缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，每小时1.5倍床层体积流过。用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂，流速与1相同。用1NNaOH流过树脂，用量及流速与1相同。
问题原因分析截止阀阀盘、阀座内密封面为硬密封，密封失效后，原处理方法是更换阀门。如返回阀门制作厂用磨床修复，费用较高、不经济。化工生产中对损坏的阀门密封面修法：用研磨石或砂纸加适量研磨剂进行研磨，此方法只能对受损较小的密封面创面进行修复；将损伤的密封件在车床上进行车削加工，但费时、费力，修复后材质、强度、金相组织等发生变化使用效果不理想。进措施考虑到硬质密封面不易修复的因素，在阀盘端面中心处焊接1只全螺纹小螺栓，用聚四氟板或橡胶板等制成阀盘密封面大小尺寸的密封垫，通过调整垫片和螺母压紧装置将密封垫固定在阀芯上，即可与配套的阀座使用。
此外，环境腐蚀、润滑不良与磨损、制造安装误差等因素也对螺旋输送机起着加速破坏的作用。而这个问题不能按简单的强度问题来处理，可行的解决办法是要消除其弯曲应力。设计了一种*的柔性中间轴承，结构如图3所示。这种结构具有一定的自调心性能，当短节承受弯曲作用时，球头与球壳的相对位置可在一定的角度范围内发生摆动，以除弯曲产生的应力。即使中间轴承因制作、安装、轴瓦磨损等原因而产生了弯曲，柔性中间轴承仍能正常运转，从而显著提高构件抗弯曲疲劳破坏的能力。
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