采购VBA系列日本进口SMC增压阀操作安装
采购VBA系列日本进口SMC增压阀操作安装日本进口SMC增压阀是输送饮用水的设备,阀体内衬一定要日本进口SMC增压阀使水流阻力尽可能小。如调节阀的压板、螺栓和蝶板材质不同,很容易发生电化学腐蚀,腐蚀生成的铁锈延伸至密封面,影响调节阀的密封效果,另外调节阀安装在阀井内,浸泡在水中,防止锈蚀是很重要的,因此内衬要覆盖完善,防止产生锈蚀造成供水的二次污染。日本进口SMC增压阀使用方法:1)清洁填料内腔,检查表面是否有划伤毛刺现象。2)用百分表检查轴在密封部位的径向圆跳动量,其公差应在允许范围内。3)日本进口SMC增压阀填料腔内应涂填料剂或与介质相适应的润滑剂。4)对成卷包装的填料,使用时应先取一根与轴径同尺寸的木棒,将其缠绕在上面,再用刀切断,切口可以是平的,但成45°斜面。5)填料应逐根填装,日本进口SMC增压阀不可一次装填几根。当填料根数为4~8根时,装填时应使接口相互错开90°;两根填料错开180°;3~6根错开120°,以防通过切口泄漏。6)后一根装完后,应用压盖压紧,但压力不宜过大。同时转动主轴,使装配后的压紧力趋于抛物线分布。然后略微松动一下压盖,装填即算完毕。7)进行运转试验,日本进口SMC增压阀以检查是否达到密封要求和验证发热程度。若不能密封,可将填料压紧一些;若发热过大,将它放松一些。8)应经常检查泄漏情况,如发现泄漏过允许值时,应及时压紧调整。9)轴的磨损、弯曲、偏心是造成泄漏的主要原因。日本进口SMC增压阀应定期检查轴承的使用情况,并尽可能将填料装在轴承不远处,轴的允许径向圆跳动量在以下。10)软硬不同的填料使用时会有良好的效果,但装填时硬填料应在深部,软填料应在压盖附近。11)填料应定期更新。拆装时应注意不得划伤填料箱内壁和轴的表面SMC增压阀的常见故障、原因分析及解决方法
(1)调节阀不动作。原因:没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气,膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死,阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法:将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。
(2)调节阀动作正常,但不起调节作用。原因:阀芯脱落或管道堵塞。解决方法:阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固,管路问题的联系主管部门疏通管路。
(3)调节阀动作迟钝或跳动。原因:密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现;膜片及“O”形密封圈等处泄漏也。解决方法:更换密封填料,重新调整;清除污物、结焦等;紧固膜头,或者更换膜片、O型圈。
(4)调节阀不稳定或产生振荡。原因:调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法:更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。