随着聚丙和聚丙纤维新技术的发展，特别是茂金属催化剂的发明使得聚丙树脂的品质得到了明显的改善。由于提高了其立构规整性（等规度可达99.5%），从而大大提高了聚丙纤维的内在质量。80年代中期，聚丙细特纤维替代了部分棉纤维，用于纺织面料及非织造布。加上一步法BCF纺丝机、空气变形机与复合纺丝机的发展以及非织造布的出现和迅速发展，聚丙纤维在装饰和产业用方面的用途进一步拓宽。另外，世界各国对聚丙纤维的研究与发也相当活跃，差别化纤维生产技术的普及和完善，大大扩大了聚丙纤维的应用领域。 因其主要采用聚丙烯作为原料。
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抗裂纤维一种是纤维素纤维，采用一种高寒地区特殊植物物种为原料，经一系列的化学和机械而成的，本身具有天然的亲水性和高模的特点，因其属植物细胞自然生长非人工而成，使表 有很强的握裹力。在后续中，采用了特殊的无极材料把纤维制成片状单体，方便于纤维的运输和投放。片状单体在水的浸泡和搅拌机力的作用下，极易分散为纤维单丝，从而起到抗裂效果，可有效混凝土的力学性能 抗冻融性及抗渗性。未涉及到得的其它材质和形式的纤维，只要符合下列条件应该可以用于混凝土纤维中。（1） 掺加到混凝土中分散均匀；（2）不被腐蚀或熔化；（3）环保无污染；（4） 与混凝土和易性好； （5） 可有效混凝土的一些性能。混凝土和砂浆不单指水泥混凝土和砂浆，也涵盖沥青混凝土及其砂浆，只是后者在纤维选择上要特别耐热性的检验。用于混凝土外其它用途的任何形式、任何材质的纤维不在此列。
整个工艺流程可概括地分为：石灰消解、混合配料、加热凝胶、加压成型、蒸压硬化以及干燥脱水。硅酸钙制品的成型工艺分为浇注成型和成型。浇注成型，模具较简单，生产成本较低，但蒸养后制品必须经过整形阶段，仍有结构松紧不均，外形残缺的现象。成型，需有的压力机和造价昂贵的模具，但蒸养后制品外形完整， 酸钙绝热制品》标准规定的技术要求有：外观质量、密度、质量含湿率、抗压强度、抗折强度、导热系数（平均温度1℃、2℃、3℃、4℃、5℃、6℃，通常取工作温度范围内3到5个温度点）、使用温度（包括匀温灼烧试验温度、线收缩率、裂缝、剩余抗压强度）、燃烧性能、腐蚀性和憎水率。
熔融过程中，切片所含的水分能使聚酯发生水解而影响纺丝性能和纤维质量，因此在纺丝前必须经过干燥，使切片含水率降低到0.0啊％以下。直接纺丝则将高聚物熔体干燥后的涤纶切片在螺杆中加热熔融，挤压送入纺丝箱体的各个纺丝部位，由计量泵计量和过滤后，从喷丝板的小孔中喷出。喷丝孔的直径一般为0.25～0.啊0毫米。喷出的熔体细流，被冷却气流冷却凝固成丝条。纺制短纤维时,多根线条集合在一起,经给湿上油后落入成丝桶。再经集束、拉伸、卷曲、热定形、切断等工序得到成品。如在拉伸后经过一次啊80℃左右的紧张热定形，则可得到强度达到6克/旦以上、伸长率在啊0％以下的高强度、低伸长率短纤维。在纺制长丝时，凝固成形的丝条经给湿上油后，即以啊000米/分左右的速度卷绕在筒管上。卷绕丝在双区热拉伸机上经拉伸而得到长丝,称为无拈无定形长丝,可直接用于织造或经变形加工而成变形丝。也可进一步经双层加拈机提高拈度，再经蒸汽热定形后供织造用。高速纺丝卷绕啊970年以来发展了高速纺丝卷绕技术，为涤纶变形丝的发展创造了条件。纺丝卷绕的速度一般分为普通速、半高速、高速和高速四种。卷绕速度在啊800米/分以下为普通速；在啊800～啊000米/分称为半高速；在啊000～5000米/分称为高速；6000米/分以上为高速。工业化生产的高速纺丝卷绕速度已达到啊000～啊500米/分。
聚丙烯纤维,又称为工程纤维、混凝土纤维、抗裂纤维、防裂纤维或合成纤维,塑料纤维等,是一种以聚丙烯为主要原料,以生产工艺制造而成的高强度束状纤维.加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土（砂浆）固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝,防止及抑止裂缝的形成及发展,大大改善混凝土的阻裂抗渗性能,抗冲击及抗震能力,可以广泛的使用于桥面和路面(公路和机场跑道)的罩面层、采矿和隧道工程的各种应用、铁路、高层建筑、边坡的固定、防火设施、混凝土修补、工业民用建筑工程的屋面、墙体、地下室、水池及楼顶花园的防水工程、各种预制混凝土产品等。
