武汉恒美斯液压机电设备有限公司
公司主要有两大类型产品： （一）、液压控制元器件： 国际标准四柱式拉杆油缸、生产设备油缸、工程机械油缸、冶金设备油缸、重型机械油缸、车辆用油缸、农业机械油缸、液压多功位泵站、集成式液压控制系统、可编辑PLC中央多点集成液压控制系统、循环式润滑站、油水冷却器、冷冻式液压冷却器、液压元件及液压管路附件等。 （二）、气动控制元器件： QGB 系列标准气缸、JB1444-1448系列冶金设备气缸、SC、MAL系列铝合金轻型气缸、QGXDAMMAC系列迷您型（微型）气缸、QGD、SDA系列模具机械薄型气缸、控制元件（换向阀），气源处理，气动附件（各类油管及管接头）。
我公司产品在出厂前全部采用*标准和规定进行检测:液压元件额定和疲劳压力根据JB/T5924-91来测试，液压系统根据GB/T3766-2001 ISO4413-1998设计、生产、检验。液压油缸根据GB/T152421-94标准制造和验收。液压管路附件根据GB90651-90653-88标准生产。气动元件和气缸根据GB2349-80 GB/T2348-93 GB9094-88设计、生产、检验。 所销产品实行三包。您的满意、是我们永远的追求，热忱欢迎新老朋友惠顾垂询，本公司将为您提供*的产品和*的服务。
二、 ?叶片泵(VP-08F-A1,VP-08F-A2,VP-08F-A3)的管理要点： 叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵, 叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意： 泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。小型泵-0.015～0.03mm 中型泵-0.02～0.045mm 油液的温度和粘度 一般不宜过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。可逆转的叶片泵必须专门设计。叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分*易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
a.购回泵后，如暂不使用，应将内部注入防锈油，并将外露表面涂防锈油脂，然后盖好油口防尘盖，妥善保存。
(1)理论分析表明，（双联定量叶片泵）泵内叶片数越多，流量脉动率越小，此外，奇数叶片的泵的脉动率比偶数叶片的泵的脉动亨小，所以单作用叶片泵的叶片数均为奇数，一般为13片或15片。
在不考虑浮动块体重力和油液阻力等条件下，以两个相邻叶片间的一个浮动块体工作过程为例，当汽车发动机驱动转向叶片泵在低于设定的转速旋转时，由于浮动块体底部有弹簧设定的预拉紧力，浮动块体将被弹簧牢牢的拉在浮动槽内不能向外伸出，这时液压叶片泵将不能实现变量，泵的每转排量将不变。
尽管世界上现有圆弧头叶片式、双叶片式、阶梯叶片式、弹簧叶片式、母子叶片式、柱销式和减压阀式七种高压叶片泵，但长期来配套于塑料机械的叶片泵有圆弧头叶片式、母子叶片式和柱销式等高压叶片泵。柱销式结构的中高压定量叶片泵IVPV是利用柱销的顶力去卸荷叶片作用于定子内曲面的顶力，故其叶片的顶力可被卸载至1／15-1／24，它是一种*性能稳定、运行可靠与使用寿命长的高压叶片泵。为迎合注塑机向环保、节能、节材、高效与小型精密型发展，压力为21～23MPa的液压系统正在被新一代注塑机所接受。当今世界的叶片泵制造业两大巨头Eaton?Vickers与Parker?Denison，均已提供了*压力32MPa的VMQ系列与盯系列柱销式高压低噪声定量叶片泵。可见，柱销式叶片泵将是未来全液压注塑机配套的主流油泵。降低噪声依然是柱销式叶片泵性能改进的主攻目标，特别是中、小排量泵中应用*广的中排量泵，它较内啮合齿轮泵噪声高出4-6?dB(A)。对于大排量柱销式叶片泵(120mL／r以上)的噪声，现已低于双联内啮合齿轮泵IPH。目前变量叶片泵的*压力仅16MPa，有意大利atos的PVL型柱销式变量叶片泵和德国Rexroth的V4型双叶片式变量叶片泵，但其与轴向变量柱塞泵向比，无论在转速、压力、变量特性和寿命等方面都还有较大差距。因此，研制新颖的压力为28?MPa的负载感应型高压变量叶片泵，应是叶片泵制造商的当务之急。
当转速大于设定的转速时，浮动块体受到离心力的作用大于弹簧的预拉紧力，这时的浮动块体将能伸到有效的变量范围内。当浮动块体一端的叶片进入吸油窗口时，这时叶片间的油液连通吸油腔 浮动块体受离心力作用克服弹簧的拉力逐渐向外伸出，同时弹簧也将被拉伸，则弹簧的拉力将变大。
2.单作用泵的结构特点
在浮动块体上升到一定的高度会与浮动槽产生缝隙，这样一部分的高压油也可流进浮动槽内，当泵转到吸油区内时，这部分的高压油流入吸油腔 从而也能降低泵的排量
单作用叶片泵的工作原理及其特点是什么？
当浮动块体一端的叶片进入排油窗口后，浮动块体由于受高压油和弹簧力的共同作用将把浮动块体迅速的拉回到浮动槽中。
1.单作用叶片泵的工作原理
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